汉高在日本开设了最先进的复合材料测试基地。位于横滨市矶子区的新复合材料实验室将允许来自亚洲各地的汽车客户与汉高专家合作开发和测试复合材料零件,并确定最佳工艺条件,将他们的创意推向市场。

汽车原始设备制造商和一级供应商对利用复合材料降低车辆重量和提高性能的兴趣迅速增加。但他们的要求非常严格:他们需要适合每年生产10,000多个零件且具有成本效益的工艺。实际上,这意味着他们经常需要用于短生产周期、采用定制配方、快速固化的树脂。这放大了拥有内部测试能力的可靠合作伙伴的重要性。

这就是作为汽车行业复合材料基质树脂、胶粘剂、密封剂和功能性涂料全球领导者的汉高开设新复合材料实验室的原因,汽车客户可以与汉高专家一起开发和测试复合材料零件,并优化系列生产工艺条件。他们可以在汉高自己的高压树脂传递模塑(HP-RTM)设备上使用不同的测试模具进行试验。HP-RTM机器包括380吨的压力机,用于接近批量生产条件的试验。

增加全球开发活动

去年,汉高还在德国海德堡开设了欧洲复合材料实验室。亚洲的新测试中心反映了汉高为全球客户提供高水平服务、质量和专业知识的承诺。

汽车复合材料全球项目经理Frank Kerstan说:我们非常自豪能够在亚洲开设这个最先进的测试中心。随着全球汽车制造商希望降低汽车和卡车的重量,以帮助提高燃油经济性并减少排放,他们不得不放弃采用传统材料和工艺的思维方式,并研究新兴技术。我们的复合材料实验室为OEM和一级供应商提供了与我们的专家合作的机会,以便第一时间了解在其车辆中使用生产周期短的先进复合材料的选择和可能性。

汉高致力于为价值链上的合作伙伴创造竞争优势。我们将继续与客户密切合作,创建适合大批量生产且经济高效的集成解决方案。汉高产品使车辆更安静、更轻便、更耐用,同时提供舒适性、强度和安全性。汉高的多种复合材料产品组合包括复合材料基质树脂和胶粘剂。LOCTITE® MAX系列基质树脂适用于为RTM工艺设计的玻璃和碳纤维预制件。该系列还包括用于纤维增强部件的交联剂和脱模剂。LOCTITE®复合材料胶粘剂是多材料粘接和组装的理想选择。几乎所有这些材料都得到了RTM工艺的大量工艺专业知识和工程专业知识,以及复合材料零件的模拟和表征的支持。

关于复合材料实验室的更多信息,请访问: www.composite-lab.com.