Schienenfahrzeuge

Lösungen zum Entfernen von Schmutz, Fett, Maschinenöl, Metallspänen, Farbe, Rost und anderen groben Verschmutzungen

Henkel ist ein führender Anbieter modernster Technologien zur Metallvorbehandlung von Stahl, Eisen, Leichtmetallen und Kunststoffen. Henkel stellt hohe Anforderungen an Reinigung, Korrosionsschutz, Lackhaftung und Umweltsicherheit. Die Marke BONDERITE^® umfasst folgende Produkte:  Prozesschemikalien; Reinigungsmittel; Chemikalien zur Vorbehandlung, einschließlich Aktivatoren und Konditionierer; Chemikalien zur Konversionsbeschichtungund Nachbehandlung, einschließlich Spülungen und Passivierung; sowie Hilfsprodukte wie Toner, Additive, Beschleuniger und Neutralisatoren.

Schnellere und kostengünstigere Montage 

Von der strukturellen Verklebung zur Nahtabdichtung und Fensterverglasung bieten wir einen vollständigen Bereich von Technologien, mit denen Sie traditionelle mechanische Befestigungs- und Abdichtungsmethoden mit einer Vielzahl von Montageanwendungen reduzieren oder ersetzen können.Das Abdichten gegen Wasser während der Lebensdauer des Fahrzeugs ist entscheidend für die Leistung. Henkel bietet viele Dichtmittel, die zu diesem Zweck eingesetzt werden. Eine der besten Lösungen besteht darin, die Bohrung des Lochs zu überspringen und stattdessen die Baukörper miteinander zu verkleben. Wir bitten die Konstrukteure immer, Folgendes dabei zu berücksichtigen: "Wenn Sie ein Boot konstruieren, fangenSie dann damit an, 500 Löcher in den Boden zu bohren"? Stellen Sie die gleiche Überlegung beim Dach Ihres Fahrzeugs an.

Mit Klebeverbindungen sparen Sie die Kosten für das Bohren und den Einsatz von Nieten, unterschiedliche Materialien können miteinander verbunden werden, die Last wird gleichmäßiger verteilt, dadurch können dünnwandigere Materialien verwendet werden, all das führt zu verstärkten Fahrzeugen mit geringerer Masse und höherer Effizienz.

Von der Reduzierung von Schweiß- und Befestigungselementen bis zur Montage von unterschiedlichen Substraten

Zum Einsatz zwischen flexiblen Blechen, harten Gussteilen / Strangpressteilen und / oder Verbundwerkstoffen / Kunststoffen

Elastisches Kleben wird seit Jahrzehnten in der Bahnindustrie verwendet, um verschiedene Strukturwerkstoffe zu verbinden. Unsere breite Palette an hochfesten Strukturklebstoffen, die hauptsächlich als Ersatz für Schweißnähte, Nieten und andere mechanische Befestigungselemente in Karosseriewerkstätten, Lackiereien oder Sattlereien entwickelt wurde, ermöglicht die Montage von nicht-metallischen Substraten und eröffnet neue Perspektiven in der Leichtbauweise. Klebstoffe optimieren die akustische Leistung und tragen zur Gewichtsreduktion bei. Die Verteilung der Last, die ein Klebstoff im Vergleich zur Spannungskonzentrationder mechanischen Befestigung bietet, ermöglicht es, dünnere Platten mit geringerem Gewicht einzusetzen.

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Verkleben und Abdichten von Fenstern / Kleben von Elastomereng 

Pumpfähige hochfeste Elastomere zur Verklebung und Abdichtung

Unsere breite Palette an Scheibenklebstoffen zur Verklebung von Windschutzscheiben und Seitenfenstern am Zugkörper vereinfacht und verbessert den Montageprozess und verbessert gleichzeitig die Torsionssteifigkeit und Fahrzeugsicherheit. Basierend auf den Substraten bietet Henkel eine Vielzahl von technischen Produkten und Primern mit außergewöhnlicher Leistung. Dazu gehören Produkte mit einer Formulierung, die eine Verklebung ohne Primer und sofortige Fixierung der Produkte mit kontrollierter und gleichmäßiger Aushärtung ermöglichen.

Füllen von Fugen und Leckagepunkten

Seal In / Out Wärme, Flüssigkeiten, Feststoffe und Gase; Verbesserung der Ästhetik

Unsere robusten Nahtabdichtungsmittel dienen dazu,Leckagen zu vermeiden. Sie lassen sich effektiv bei Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffenin jeder Phase der Fahrzeug- oder Bauteilmontage einsetzen. Unsere aktuellen Technologien zur Nahtabdichtung umfassen Produkte, die lackierfähig und und gegen Lackhärtungresistent sind.

• Produkte, die an blanken, öligen Metallen in Karosseriewerkstätten haften
  
• Lackierte Bauteile in Lackierereien und Sattlereien 
  
• Bei Raumtemperatur aushärtende Anwendungen, die direkter Sonneneinstrahlung, Unwettern und Witterungseinflüssen ausgesetzt sind 
  

NVH- und Schutzbeschichtungen sorgen für stärkere und leisere Maschinen

Lösungen von Henkel zur Reduzierung von Lärm, Vibrationen und Rauheit (NVH) wurden ursprünglich für Fahrzeugkabinen entwickelt und werden heute in der Produktion von Schienenfahrzeugen eingesetzt. Unsere  NVH-Lösungen mit TEROSON^® und LOCTITE^® Kleb- und Dichtstoffen helfen, die Materialeigenschaften zu verbessern und Betriebsgeräusche zu minimieren. Henkel ist weltweit führend bei NVH-Lösungen (Lärm, Vibrationen and Rauheit). Wir bieten unseren Kunden moderne NVH-Technologien und umfassende Unterstützung im Bereich Entwicklung und Konstruktion.. Henkel ist seit mehr als 20 Jahren NVH-Partner der führenden Automobilhersteller und trägt mit seinem Know-how dazu bei, dass die Hersteller deutlich stärkere und leisere Produkte entwickeln können. Unsere NVH-Lösungen mit TEROSON^® und LOCTITE^® Kleb- und Dichtstoffen tragen dazu bei, die Materialeigenschaften zu verbessern und Betriebsgeräusche zu minimieren.

LOCTITE^® anaerobe Gewindedichtmittel verhindern das Austreten von Gasen und Flüssigkeiten und sind in flüssiger Form oder als Dichtschnur erhältlich. Sie sind für Niederdruck- und Hochdruckanwendungen konzipiert und füllen den Raum zwischen den Gewindeteilen und bieten eine sofortige Niederdruckabdichtung. Wenn sie vollständig ausgehärtet sind, dichten sie die meisten Rohrsysteme bis zur Berstfestigkeit ab.

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LOCTITE^® Schraubensicherungen verbessern die Sicherheit von Gewindeverbindungen deutlich. LOCTITE^® Schraubensicherungen werden als flüssige und halbfeste Klebstoffe auf die Gewinde eines Befestigungselements aufgebracht und härten zu einem harten duroplastischen Kunststoff aus, wenn sie zwischen Metalloberflächen aufgetragen werden. Sie härten ohne Luft aus und füllen die Lücken zwischen den ineinandergreifenden Gewinden vollständig aus, um Gewinde und Verbindungen zu arretieren und abzudichten.

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LOCTITE^® anaerobe Halteverbindungen sichern Lager, Buchsen und zylindrische Teile in Gehäusen oder auf Wellen. Sie verfügen über maximale Lastübertragungskapazitäten, sorgen für eine gleichmäßige Spannungsverteilung und beseitigen Passflächenkorrosion. Als Flüssigkeit aufgetragen, bilden sie einen 100% Kontakt zwischen den Metalloberflächen, so dass keine teuren Ersatzteile, zeitaufwändige maschinelle Bearbeitungen oder mechanische Verfahren erforderlich sind. 

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LOCTITE^®-Dichtungsschäume sind selbstformende Dichtungen, die eine perfekte Abdichtung zwischen den Komponenten mit maximalen Kontaktflächen gewährleisten, wodurch eine Korrosion der Flanschflächen vermieden wird. Sie bilden schon während der Montage eine Niederdruckdichtung und härten innerhalb von 24 Stunden vollständig aus, so dass eine Verbindung entsteht, die nicht schrumpft, bricht oder nachgibt. Sie sind als anaerobes Produkt für feste Flansche und als Silikonprodukt für flexible Flansche erhältlich. 

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