Weichheit, Festigkeit und Saugfähigkeit sind die wichtigsten Eigenschaften, die Verbraucher von Tissue-Produkten erwarten. Von Kosmetiktüchern und Toilettenpapier bis hin zu Servietten und Papiertüchern – jedes Produkt muss ganz eigene Erwartungen erfüllen. Markeninhaber stehen vor der Aufgabe, diese Anforderungen zu erfüllen und ihre Produkte in einem stark umkämpften Markt zu platzieren. Um dem Wettbewerbsdruck der Branche standzuhalten, suchen die Hersteller nach Lösungen zur Steigerung der Effizienz ihrer Produktionslinien. Aus diesem Grund benötigen Sie einen zuverlässigen und innovativen Lieferanten von Tissue-Klebstoffen, der Sie bei der Herstellung hochwertiger Tissue-Produkte unterstützt.

Die Tissue-Industrie umfasst eine Vielzahl von Anwendungen. Henkel bietet ein breites Portfolio an Produkten sowie Anlagen- und Gerätelösungen für herkömmliche Anwendungen wie Kaschieren/Laminieren, Pick-up, Core Winding und Tail Sealing. Unsere eigene Forschung und die Zusammenarbeit mit unseren Maschinenherstellern sorgt dafür, dass Henkel-Klebstoffe professionell kleben – zum richtigen Zeitpunkt und am richtigen Platz für all Ihre Tissue-Klebstoffe. Wir bieten hochwertige Klebstoff‑, Anlagen- und Gerätelösungen, die dabei helfen, Kosten zu senken und die Qualität zu steigern.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Klebstoffe und Anlagen für die Tissue-Produktion zu erfahren.

Materiallösungen für die Fertigung in der Tissue-Industrie

Für Ihren Kunden bedeutet hohe Qualität zusätzlichen Komfort für empfindliche Haut. Für Sie bedeutet es, dass Bad- und Kosmetiktissues dank unserer Tissue-Klebstofflösungen besonders weich und seidig werden. Unsere Lösungen zielen jedoch nicht nur auf das Endprodukt und die Zufriedenheit der Kunden ab. Wir bieten hochwertige Klebstoffprodukte für Toilettenpapierrollen in Form von Core-Winding-Klebstoffen sowie Weichmacher für die Faserbehandlung. Die Henkel-Marke AQUENCE® bietet eine breite Produktpalette von wasserbasierten Klebstoffen, die für Anwendungen in der Tissue-Produktion entwickelt wurden. Die wasserbasierten Klebstoffe von AQUENCE® eignen sich bestens für Anwendungen in der Tissue-Industrie wie Kaschierung und Pick-up. Die Henkel-Marke TECHNOMELT® bietet zudem Schmelzklebstoffe für Anwendungen wie Tail Sealing, die über einen hervorragenden Nasstack und exzellente Ablöseeigenschaften verfügen.

Wir verstehen die sich verändernde Marktdynamik, die von Verbrauchertrends angetrieben wird, und bringen dieses Wissen in jede innovative Lösung, die wir entwickeln, mit ein. Erfahren Sie mehr über die spezifischen Anwendungen, bei denen die Klebstoffe von Henkel einen Unterschied in Ihrer Tissue-Produktion machen können.

Core-Winding-Klebstoffe

Die Henkel-Klebstoffe für das Core Winding erzielen die gewünschte Endqualität des Kerns, von steif bis weich. Unsere Produktpalette, von dextrinbasierten Produkten bis hin zu polyvinylacetatbasierten Klebstoffen, ist für jegliche Art von Papier/Karton bei verschiedenen Maschinenbedingungen geeignet. Dies schließt auch Hochgeschwindigkeitsproduktionsprozesse ein. Die Core-Winding-Klebstoffe von Henkel sorgen dafür, dass die Toilettenpapierrolle intakt bleibt und ihr leichtes Gewicht behält. Unsere Produktpalette von Core-Winding-Klebstoffen

  • umfasst eine komplette Produktpalette für spezifische technische Anforderungen
  • bietet schnell trocknende Produkte für Hochgeschwindigkeitsmaschinen
  • sorgt für effizienten Verbrauch
  • unterstützt den Einsatz bei jeglicher Art von Karton am Markt
  • erfüllt FDA-/BfR-Anforderungen

Kaschierklebstoffe

Die Kaschierklebstoffe von Henkel sind abgestimmt auf Kundenspezifikationen, die kurze Abbindezeiten sowie ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und Auftragseigenschaften fordern, ohne schmutzige oder klebrige Spuren auf der Rolle zu hinterlassen. Unsere Klebstoffe tragen zu einem besseren Preis-Leistungs-Verhältnis bei. Die wasserbasierten AQUENCE®-Klebstoffe von Henkel bieten ein umfassendes Sortiment von Produkten für diese Anwendung – von maßgeschneiderten Klebstoffen bis hin zu gebrauchsfertigen Varianten, darunter auch Klebstoffe für TAD –, allesamt mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis.

Ob weiche, feste oder mittlere Rolle, 2‑ bis 4‑lagiges Toilettenpapier oder 2‑ bis 3‑lagiges Küchenpapier – die Henkel-Palette wird Ihnen genau den passenden Klebstoff mit folgenden Eigenschaften bieten:

  • Komplette Produktpalette für spezifische technische Anforderungen
  • Schnelle Abbindezeit
  • Sauberer Maschinenlauf
  • Gute Haftung bei 2 bis 4 Lagen
  • Optimales Betriebskostenverhältnis
  • Produkte mit FDA-/BfR-Konformität

Pick-up-Klebstoffe für Tissues

Die unterschiedlichen Tackeigenschaften und Strukturen von Henkel-Klebstoffen ermöglichen optimale Ablöseeigenschaften und den Einsatz verschiedenster Auftragssysteme. Die breite Produktpalette von Henkel für Pick-up-Klebstoffe für Tissues gewährleistet eine hohe Endqualität der Rolle und optimale Verbrauchseigenschaften im Produktionsprozess. Entdecken Sie unsere Klebstoffe der Marke AQUENCE®, um mehr über Pick-up-Klebstoffe für Tissues zu erfahren.

Die spezielle chemische Zusammensetzung der Henkel-Klebstoffe sorgt für optimale Verarbeitungseigenschaften sowie eine saubere Verarbeitung. Dies reduziert den Reinigungsaufwand, trägt zur Verkürzung von Stillstandszeiten bei und steigert die Effizienz. Die Henkel-Palette umfasst maßgeschneiderte ebenso wie einsatzfertige Lösungen. Pick-up-Klebstoffe für Tissues von Henkel bieten Folgendes:

  • Komplette Produktpalette für spezifische technische Anforderungen
  • Hoher Nasstack
  • Ausgezeichnete Trockenablöseeigenschaften
  • Einfache Reinigung
  • Effizienter Verbrauch
  • Erfüllung von FDA-/BfR-Anforderungen

Tail-Sealing-Klebstoffe

Dem Tail Sealing kommt eine hohe Bedeutung zu, da es das sichtbare „Image“ im Hinblick auf die Qualität der fertigen Rolle bestimmt. Henkel hat eine komplette Produktpalette für diese Anwendung entwickelt, die technologische Verbesserungen der Systeme berücksichtigt und den Anforderungen des Marktes gerecht wird. TECHNOMELT®-Schmelzklebstoffe sind die ideale Lösung für zahlreiche Tail-Sealing-Anwendungen.  

Die Produkte bieten optimale Leistung bei Tauch-, Walzen-, Pistolen- und Düsensystemen mit geringer Eindringtiefe in die Blätter und hervorragende Ablöseeigenschaften. Unsere Tail-Sealing-Klebstoffe ermöglichen die Wahl der passenden Kombination aus „Nasstack“ für das Papier – zur Vermeidung von Verschmutzungen während des Schneidevorgangs – und hervorragenden Ablöseeigenschaften. Unsere Produktpalette von Tail-Sealing-Klebstoffen

  • bietet guten Nasstack und vermeidet Flagging (Randaufwölbung) in der Verarbeitungslinie
  • gewährleistet ausgezeichnete Trockenablöseeigenschaften
  • unterstützt optimales Betriebskostenverhältnis
  • bietet hochwertige Optik und Haptik beim Endnutzer
  • erfüllt FDA-/BfR-Anforderungen

Weichmacher für die Faserbehandlung (Tissue-Weichmacher)

Der gewünschte Weichheitsgrad bei Tissue-Anwendungen variiert je nach Region. Dies bedeutet, dass Weichmacher für die Faserbehandlung (Tissue-Weichmacher) erforderlich sind, um Tissues herzustellen, die weich und angenehm sind. Dabei müssen die Hersteller darauf achten, dass die Kosten nicht wesentlich steigen und die Haut nicht beeinträchtigt wird.

Henkel bietet eine Reihe von Produkten zur Faserbehandlung, um weichere Tissues zu erzielen. Unsere Produktpalette von Lösungen für Tissue-Weichmacher

  • sorgt für Weichheit und vergrößert das Volumen
  • unterstützt Anwendungen bei Raumtemperatur
  • trocknet schnell
  • bietet eine Auswahl an Düften
  • ist dermatologisch getestet
  • unterstützt die Endproduktdifferenzierung

Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Klebstoffe und Anlagen für die Tissue-Produktion zu erfahren.

Anlagen- und Gerätelösungen für Anwendungen in der Tissue-Industrie

Verdünnungssysteme

Anwendungen in der Tissue-Industrie verwenden konzentrierte Klebstoffe. Es gibt jedoch keinen Industriestandard für die Verdünnung von Klebstoffen auf den gewünschten Feststoffanteil oder die gewünschte Viskosität. Henkel ist eine Partnerschaft eingegangen, um ein automatisches Verdünnungssystem zu entwickeln, das die von den meisten Herstellern verwendeten manuellen Verdünnungsbehälter ersetzt. Der Prozess beginnt mit der Zugabe von Klebstoff und Wasser in einen Chargenbehälter, bis der gewünschte Feststoffanteil erreicht ist. Nach der Implementierung werden die Chargen automatisch gepumpt. Ein Füllstandsregler signalisiert automatisch neue Chargen. Das System warnt das Anlagenpersonal durch eine Reihe von Alarmen, wenn kein Klebstoff oder Wasser mehr eingebracht wird.

Das Verdünnungssystem reduziert die Variabilität der Klebstoffkonzentration und verringert das Fehlerrisiko bei der Herstellung einer Charge, während gleichzeitig weniger Zeit für die Herstellung einer Charge benötigt wird. Das System liefert den Klebstoff bei Bedarf aus dem Vorratsbehälter und macht schweres Heben überflüssig und reduziert die Belastung durch Chemikalien. Ein weiterer Vorteil ist die Tatsache, dass das System das Risiko einer Verunreinigung des Klebstoffs minimiert. 

Extrusions-Transferanlagen

Hersteller in der Tissue-Industrie verwenden in der Regel offene Topf- und Radauftragssysteme. Diese Systeme werden durch Papierstaub und andere Verunreinigungen in der Produktionsstätte sowie durch die Umgebungsbedingungen beeinträchtigt. Außerdem existieren Sicherheitsrisiken im Zusammenhang mit der Reinigung der Töpfe und anderen Wartungsarbeiten. Dieses hohe Betriebskostenverhältnis bedeutet, dass das Anlagenpersonal nur unter großen Schwierigkeiten den Klebstoffabfall bewältigen und die Stillstandszeiten reduzieren kann. 

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, arbeitet Henkel mit Ausrüstungsherstellern zusammen, um ein geschlossenes System mit vielseitiger Anwendungssteuerung und Musterplatzierung anzubieten. Extrusions-Transferanlagen verwenden wasserbasierte Klebstoffe und ermöglichen eine bessere Kontrolle der Produktionslinien in der Tissue-Herstellung. Diese Systeme erhöhen die Betriebszeit und verbessern die Sicherheit der Mitarbeiter, da weniger Reinigungsarbeiten anfallen. Der Extrusionstransfer reduziert den Klebstoffabfall um bis zu 50 % und verbessert die Produktqualität.

Finden Sie die richtige Lösung für Ihre Produkte

Es ist schwierig, sich unter den Ihren Anforderungen entsprechenden verschiedenen Klebstoffprodukten zurechtzufinden. Das Henkel-Team von Klebstoffexperten verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung innovativer Materiallösungen für die Fertigung in der Tissue-Industrie. In allen Anwendungsbereichen für Klebstoffe in der Tissue-Industrie gibt es oft Probleme, die in der Produktionslinie auftreten. Daher ist es wichtig zu wissen, wie man häufig auftretende Probleme behebt. Zu den allgemeinen Herausforderungen gehören:

  • Anschlagen, Herausschleudern oder Spritzen – diese durch die Zentrifugalkraft hervorgerufene Problematik wird häufig durch überfüllte Klebstofftöpfe, Klebstoffansammlungen auf den Walzen und zu schnell trocknenden Klebstoff verursacht. Die übliche Lösung ist die Anpassung der Klebstoffdicke. Auch Veränderungen an der Ausrüstung können helfen, beispielsweise die Reinigung oder der Austausch der Walzen und die Änderung der Maschinengeschwindigkeit.
  • Sprünge im Muster – diese werden häufig durch die Viskosität des Klebstoffs verursacht und entstehen durch unsachgemäß gemischten Klebstoff oder eine beschädigte Gelstruktur. Um Sprünge im Muster zu vermeiden, muss der Klebstoff vor dem Anfahren der Produktionslinie gründlich gemischt werden. Gleichzeitig muss der Klebstoff während der Stillstandszeiten abgedeckt werden.
  • Ungleiche Auftragsgewichte – diese resultieren aus Schwankungen beim Klebstoffauftrag. Die Ursache ist meist ein ungleichmäßig verteilter Druck zwischen den Applikatoren und dem Substrat. Der Applikator sollte das Substrat gerade noch berühren, da sonst Probleme entstehen.
  • Nachtropfen oder „Satelliting“ – diese Problematik entsteht, wenn zu viel Klebstoff aufgetragen wird und die Mitte abfällt und einen Streifen auf dem Substrat bildet. Um dies zu korrigieren, muss die Pumprate überprüft werden, um sicherzustellen, dass die richtige Menge aufgetragen wird. Zudem muss sichergestellt werden, dass die Viskosität für die Anwendung geeignet ist.

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