스마트 가전과 기기가 미래의 모습일까?

접착제가 실현하는 의료 기기 소형화

어떤 LOCTITE^® 중강도 청색 나사고정제를 사용해야 할지 고민하신 적이 있나요? 당사 청색 나사고정제의 종류가 다양하다는 사실은 알고 계셨나요? 청색 나사고정제의 기본 정보를 알려 드립니다.

고객 과제

• 새 PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러) 디자인에는 가스 배출 위험이 없는 강력한 열 관리 솔루션이 필요했습니다.
• 시스템을 다양한 기계 및 생산 환경에서 사용할 수 있기 때문에 열 물질이 여러 조건에 전도성이 있어야 했습니다.
• 고객은 실리콘 오염을 방지하기 위해 실리콘을 사용하지 않는 열 솔루션의 사용을 요청하면서도 실리콘 기반 TIM(열 전달 물질)에서 일반적으로 얻을 수 있는 응력 제어 및 열 이점을 유지하기를 원했습니다. 

고객 과제

• 고객의 새로운 DC-DC 파워 컨버터 설계에는 열 관리 물질 적용을 위한 보다 효율적인 대용량 솔루션이 필요했습니다. 
  
  
• 이전 세대 설계에서는 DC-DC 컨버터의 인쇄 회로 기판과 금속 하우징 사이의 여러 위치에 실리콘 패드를 사용했습니다. 실리콘 패드의 사용은 다음을 비롯하여 여러 가지 재고 및 생산 관련 문제를 일으켰습니다.
  
  - 작업자가 얇은 시트 문제를 처리해야 함
  - 직접 수행해야 하는, 시간이 오래 걸리는 적용 공정
  - 크기와 두께가 제 각각인 실리콘 패드 소싱
  
  
• 새로운 물질 솔루션은 실리콘 패드를 사용하는 경우 얻은 것과 유사하거나 더 나은 열 성능을 제공해야 했습니다. 

고객의 새로운 드라이브 시스템 설계는 이전보다 전력 밀도가 높았으며, 작동 중 발생하는 열을 제거하기 위해 안정적이고 효율적인 메커니즘이 필요했습니다.

최적의 전기 전도성 접착제 및 스트링잉 어셈블리 툴 선택이 슁글드 모듈 기술의 엄청난 가능성을 열어줍니다.

업계 최초의 온도 안정성 솔더페이스트인 LOCTITE® GC 10은 냉장 포장 없이 일반 배송을 통해 솔더 재료를 운송할 수 있는 전례 없는 이점을 제공합니다.

상온의 대기 습도 조건에서 경화되는 새로운 전도성 접착제가 열에 민감한 소재들의 수율 및 신뢰성 향상에 기여

가장 혁신적인 모터스포츠 경기인 ABB FIA Formula E World Championship에서 TAG Heuer Porsche Formula E Team이 레이스를 펼칩니다.

(서울, 대한민국 2022년 9월 13일 PRNewswire=연합뉴스) 헨켈이 차세대 반도체 패키징용 CUF(Capillary Underfill) 제품을 상용화한다고 발표했다. Loctite Eccobond UF 9000AG라 소개된 이 소재는 강력한 범퍼 보호 및 대량 제조 환경과의 호환성을 통해 차세대 실리콘(Si) 플립 칩 접착을 가능하게 한다. Henkel은 이미 첨단 칩 공정에 적용가능한 사전 적용 페이스트(NCP)와 필름형 언더필 소재(NCF)를 보유하고 있으며, 이 신규 제품의 개발로 헨켈의 차세대 플립칩용 사후 적용 노드 스캘링 기술이 더욱 진일보하게 되었다.

Loctite Eccobond UF 9000AG는 차세대 반도체 패키징에 높은 신뢰성과 흐름성을 빠르게 개선하여 균형을 맞춤으로써 기존의 전통적인 공법에 대한 패러다임을 뛰어넘었다. 이 제품은 이미 가장 최신의 패키징 제품의 대량 생산에 적용되었으며, 현재 차세대 노드의 플립 칩 패키지용으로도 적합성을 검증 중이다. 또한, 높은 유리 전이 온도(Tg) 와 매우 낮은 (<20ppm) 열팽창계수(CTE)로 설계된 에폭시 기반 언더필이다. 이 제품은 우수한 범프 보호를 위해 기존제품들중 가능 높은 필러 함량을 (>70%) 포함하고 있음에도 불구하고, 기존 세대 및 경쟁 제품 CUF와 비교 시험한 결과 언더필 속도가 30% 더 높은 것으로 나타났다. 그 뿐만 아니라, Loctite Eccobond UF 9000AG는 크기가 10mm x 10mm부터 20mm x 20mm 크기의 다이까지 높은 인장력, 낮은 휘어짐 특성을 통해 MSL3 신뢰도를 확보했다.

이번 "헨켈과 함께하는 자동차 여행(On the Road with Henkel)"에서는 접착제가 차량 인테리어의 미래를 어떻게 열어나가는지에 대해 알아보겠습니다.

깨끗한 장비와 안전한 클리닝 제품은 제품 안전을 위한 기본입니다.

헨켈이 테이프 및 라벨 제조업체, 인쇄업체 및 점착제 기반 특수 제품 제조업체의 전문가들을 지원하는 종합 교육 포트폴리오를 제공합니다.

RoHS 지침은 널리 알려져 있기는 하나 제대로 이해하지 못하는 경우가 많습니다. 이번 웨비나에서는 RoHS 지침 요건에 대한 업데이트를 제공하고, 무연으로의 전환과 관련해 전자 조립 분야에서 고신뢰도를 실현할 방법이 무엇인지 논의하고자 합니다.

이 웨비나에서는 자동차 및 산업 시장에 있어 무연 솔더로의 적절한 전환시점이나 주석-납 합금과 무연 합금 간 신뢰도 상세 비교, SAC 합금의 고장 메커니즘 및 한계, 차별화 기준과 고신뢰도 간 차이 등 매우 다양한 내용을 다룰 예정입니다.

발표자: 이언 와일딩(Ian Wilding)

가스켓은 불침투성 막을 형성하여 액체나 가스 누출을 막는데 사용됩니다. 성공적인 가스켓 작업은 밀봉이 오랜 시간 동안 새지 않고 유지되어야 합니다. 

나사형 연결부위는 압력시스템에서 파이프를 연결하기 때문에 밀봉하는 것이 매우 중요합니다. 자동차 수리에 가장 많이 사용하는 액상형 나사 실런트는 혐기성 제품입니다. 여기에서는 실링코드를 사용한 수리를 보여드리겠습니다.

하우징이나 샤프트에 베어링, 부시, 그리고 원통형 부품을 고정하는 방법에 대해 알아보겠습니다. 찰과 부식을 최소화하고, 최대한의 하중 전달력과 균일한 응력 분포를 갖는 것을 목표로 합니다.

가스켓은 불침투성 막을 형성하여 액체나 가스가 새지 않도록 하는 데 사용됩니다. 성공적인 가스켓 작업을 위해서는 실링이 오랫동안 새지 않고 유지되어야 합니다.

우리는 매일 나사가 포함된 수많은 제품을 사용합니다. 스크루 조인트는 두 부품을 고정시키면서도 분리할 수 있는 가장 흔한 방법 중 하나입니다.

최근 몇 년 동안 자동차 산업에서 심실링 작업이 매우 크게 증가했습니다. 표준 비드부터 OEM 텍스쳐 재현까지 심실링에 대한 모든 것을 알아보십시오.

최근 몇 년 동안 자동차 산업에서 결합 작업이 매우 크게 증가했습니다. OEM에서 승인된 수리 방법을 적용해 특수한 레이저 브레이징 루프 수리 시 필요한 모든 것을 알아보세요.

최근 몇 년 동안 자동차 산업에서 심실링 작업이 매우 크게 증가했습니다. 표준 비드부터 OEM 텍스쳐 재현까지 심실링에 대한 모든 것을 알아보십시오.

최근 몇 년 동안 자동차 산업에서 실링 작업이 매우 크게 증가했습니다. 일반적인 비드부터 OEM 비드 재현까지 차체수리에서 필요한 심실링의 모든 것을 알아보십시오.