LOCTITE® 603

Merkmale und Vorteile

Fügeklebstoff zum Kleben von zylindrischen Fügeteilen, besonders für Lager, Buchsen und Wellen. Geeignet in Fällen, in denen saubere Oberflächen nicht immer gewährleistet werden können, z. B. bei Teilen, die leicht mit Schneid- oder Rostschutzölen beschichtet sind.
Der hochfeste Fügeklebstoff LOCTITE® 603 ist die beste Wahl, wenn Sie nicht sicher sein können, dass die Oberflächen Ihrer zylindrischen Fügeteile immer sauber sind. Er härtet auch aus, wenn die Oberflächen ganz leicht mit Öl, etwa Schneidöl oder Korrosionsschutzöl benetzt sind. Aufgrund der niedrigen Viskosität ist er ideal zur Verwendung bei Press-/Übermaßpassungen oder Spielpassungen mit geringem Spiel. Der hochfeste Klebstoff verhindert zuverlässig ungewolltes Losdrehen und Leckagen bei Stoß- und Vibrationsbelastung an zylindrischen Teilen wie Wälzlagern oder ölimprägnierten Buchsen in Gehäusen.
  • Hochfester Fügeklebstoff für Welle-Nabe-Verbindungen
  • Perfekt für Lager, Buchsen und Wellen
  • Härtet auf leicht geölten Oberflächen aus
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Technische Informationen

Ausrichtungszeit 10.0 Min.
Behördliche Zulassungen / Zertifikate / Spezifikationen NSF, WRAS
Betriebstemperatur -55.0 - 150.0 °C (-65.0 - 300.0 °F )
Empfohlen für die Verwendung mit Metall: Stahl
Farbe Grün
Haupteigenschaften Viskosität: Niedrige Viskosität, Öltolerant
Lückenfüllung 0.15 mm
Scherfestigkeit, Stahl 26.0 N/mm² (3770.0 psi )
Viskosität 125.0 mPa.s (cP)

Anleitung

Anleitung – Hochfester Fügeklebstoff LOCTITE 603

Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Vorbereitung - Reinigung

LOCTITE® 7200 einsetzen, um alte Klebstoffreste leichter zu entfernen. Vor dem Klebstoffauftrag wird die Anwendung von LOCTITE® 7063 zum Entfetten und Reinigen von Oberflächen empfohlen. Bei Spaltgrößen über 0,5 mm oder verschlissenen Wellen, Lagersitzen oder Passfederverbindungen LOCTITE® Epoxy-Flüssigmetalle einsetzen.

2. Vorbereitung - Aktivierung

Aktivator LOCTITE® 7240 oder LOCTITE® 7649 einsetzen, wenn die Aushärtegeschwindigkeit aufgrund passiver Metalle oder niedriger Temperaturen (unter 5 °C) zu langsam ist (siehe Diagramm „Aushärtegeschwindigkeit in Abhängigkeit vom Aktivator“ im technischen Datenblatt).

3. Anwendung - Für Spielpassungen

Klebstoff ringförmig außen an der Vorderkante der Welle und auf die Innenseite der Nabe auftragen und Teile beim Zusammenfügen gegeneinander drehen, um eine optimale Verteilung des Klebstoffes zu gewährleisten.

4. Anwendung - Für Presspassungen

Klebstoff gleichmäßig auf beide Fügeflächen auftragen und Teile schnell und zügig fügen.

5. Anwendung - Für Schrumpfverbindungen

Klebstoff auf die Welle auftragen und die Nabe erwärmen, damit ausreichend Spiel zum Fügen der Teile entsteht.

6. Geräte

Für die manuelle Klebstoffverarbeitung wird die Verwendung einer peristaltischen Handpumpe empfohlen, um eine gleichmäßige Klebstoffabgabe zu erzielen. Informationen und Empfehlungen zu halb- und vollautomatische Dosiergerätelösungen erhalten Sie von unserem Team im Technischen Service.

7. Demontage

Lokal auf ca. 250 °C erwärmen; im erwärmten Zustand demontieren. Bei korrodierten oder festgefressenen Teilen LOCTITE® LB 8040 Freeze & Release verwenden.

Häufig gestellte Fragen