Resolver problemas de adhesivo termofusible debido a un llenado inconsistente del tanque
Es importante comprender cómo mantener la coherencia operativa con los adhesivos de fusión en caliente para envases. Cada fabricante de equipos tiene las mejores prácticas para mantener la maquinaria funcionando de manera eficiente. Estos adhesivos, como TECHNOMELT®, también tienen ventanas operativas ideales. Uno de los secretos es llenar correctamente los tanques de termofusible para obtener consistencia en la aplicación, mantener el equipo y mantener la línea de producción funcionando sin problemas.
Hay una ciencia detrás de llenar un tanque de adhesivo termofusible. Una tasa de llenado constante da como resultado una temperatura uniforme. Esta es una de las formas más sencillas de mantener la línea de producción en movimiento y evitar el tiempo de inactividad relacionado con el adhesivo. Si la tasa de llenado es inconsistente, la temperatura del adhesivo termofusible derretido puede fluctuar, demasiado caliente o frío, lo que hace que la aplicación del producto varíe y afecte la adhesión. Si un tanque funciona por debajo de lo necesario, también conocido como privación de línea, el resultado puede ser defectos en la adherencia o embalajes mal sellados. El uso de adhesivos demasiado bajos también puede afectar la vida útil del tanque, lo que aumenta los costos del equipo. En el extremo opuesto del espectro, agregar demasiado adhesivo a la vez "impactará" el sistema. Esto enfría la temperatura general y puede interrumpir una línea de producción hasta por 30 minutos mientras el adhesivo termofusible alcanza la temperatura de funcionamiento. En algunos casos, un sistema de autocompletar puede aliviar este problema; sin embargo, el seguimiento sigue siendo importante para garantizar la coherencia.
Evitar el desperdicio de adhesivo termofusible al llenar el tanque de manera insuficiente
El adhesivo termofusible se ve afectado por el calor, la intemperie y la oxidación. Si el nivel de adhesivo en el tanque es demasiado bajo, cualquier residuo de adhesivo que se adhiera a los lados del tanque de fusión quedará expuesto al aire y al calor en el costado del fusor. Estas son las condiciones perfectas para la formación de carbonización. Mantener el tanque lleno puede evitar que se suelte y obstruya los filtros y las boquillas.
El nivel de adhesivo termofusible en el depósito debe variar entre el 50% y el 90% de la capacidad del tanque. El tanque de termofusible debe tener el tamaño correcto para el flujo de la línea de producción; consulte al fabricante del tanque para confirmar el tamaño. A veces, es apropiado un fusor más pequeño para mejorar la velocidad de fusión del adhesivo. Los operadores deben monitorear la capacidad de producción y evaluar si se puede reducir un fusor para una mayor eficiencia. El uso de adhesivo a una temperatura constante reduce la probabilidad de agrietamiento y otros problemas de adhesión.
Prevención de problemas de adhesivo termofusible al sobrellenar el tanque
Operar una línea de adhesivo termofusible para embalaje presenta una variedad de desafíos. Hay varios elementos que influyen en la toma de decisiones sobre el llenado del tanque: la velocidad de la línea, los materiales del sustrato y la demanda del producto terminado. Los operadores bien intencionados pueden llenar un fusor por encima de la línea de llenado recomendada por muchas razones. En algunos casos, los operadores pueden sobrellenar el tanque para evitar problemas que surgen cuando el adhesivo termofusible alcanza niveles de llenado más bajos. Si el tanque de termofusible está demasiado lleno, la tapa puede estar entreabierta debido al exceso de adhesivo. Una tapa del tanque abierta tiene tres problemas:
• Mayor posibilidad de contaminantes en el área de producción (polvo, papel, etc.) depositados en el termofusible derretido;
• Mayor riesgo de derrame de adhesivo en el piso de la fábrica;
• Agrega riesgo de seguridad para los empleados con quemaduras debido al termofusible.
El sobrellenado de un tanque de adhesivo termofusible puede provocar el contacto del adhesivo en la tapa o la acumulación alrededor del borde del tanque, lo que da como resultado la formación de carbonización. En algunos casos, un tanque sobrellenado se confunde con un tanque con "fugas". La acumulación se oscurece y puede liberarse en el tanque y obstruir los filtros e inyectores.
La mayoría de los tanques de adhesivo termofusible tienen una línea de llenado “máx.”. Henkel recomienda agregar de 1 a 2 cucharadas de gránulos de adhesivo a la vez para mantener la consistencia. Esto ayudará a mantener la temperatura del tanque cerca del punto de ajuste. Algunos operadores se preocupan cuando los gránulos de adhesivo flotan en la parte superior del tanque después de repostar. Es importante recordar que el adhesivo termofusible se derretirá desde el fondo del tanque junto a los elementos calefactores. Los gránulos de adhesivo termofusible de Henkel están diseñados para flotar para evitar que el material frío se hunda hasta el fondo y afecte la temperatura general. Se recomienda “llenar” un tanque de termofusible con un poco de material, a menudo para evitar causar carbonización y desperdicio de adhesivo.
Los fabricantes de alimentos y bebidas confían en la eficacia de los adhesivos termofusibles para envases para garantizar un sellado o una adhesión fuertes. Los propietarios de marcas deben comprender el rendimiento óptimo del adhesivo para producir una adhesión segura. Para obtener más información sobre cómo aumentar la eficiencia del adhesivo termofusible, contáctenos ahora mismo para hablar con uno de nuestros técnicos.
