자동차 제조용 표면 처리

헨켈은 다양한 표면 처리 공정, 제품 및 장비를 통해 구조물 경량화, 공정 비용 절감, 지속가능성 개선 등 자동차 설계 및 제조 업체들이 당면한 과제를 해결하고 고품질 고성능 제품을 실현합니다. 아울러 헨켈 전문가들은 라인 설계 및 최적화, 폐수 처리, 작업자 안전 및 지속가능성 강화 등 고객의 다양한 니즈 해결을 도와 드립니다. 헨켈 솔루션은 신뢰도가 높고 환경친화적이며 작업자 안전 규정을 준수합니다.

헨켈의 자동차 표면 기술 포트폴리오는 상용차에도 적합합니다.

표면 처리제 및 기능성 코팅제의 이점:

• 최신식 방식 기술 및 도장 접착력, 공정 안정성
• 경금속 및 혼합 금속 피착재를 위한 맞춤형 솔루션
• 에너지 및 물 사용 절감
• 공정 단계 축소
• 슬러지 및 기타 환경 유해물질 감소
• 지속가능성 향상

경량화 차량 구조물의 문제
차체 무게를 줄이면 차체 라인 및 도장 라인의 각종 공정을 대폭 변경해야 합니다. 알루미늄 등의 경금속과 혼합 강재를 사용하여 차체의 무게를 줄이려면 표면 처리에 대한 새로운 접근 방식이 필요합니다.

BONDERITE^® 차세대 금속 전처리 기술

헨켈의 BONDERITE^® 차세대 금속 전처리 기술을 사용하면 우수한 내부식성을 유지하면서도 경금속 사용 비중을 늘려 중금속 사용 및 슬러지 발생을 줄이거나 없앨 수 있습니다.

헨켈의 첨단 기술력과 혁신성, 글로벌 네트워크 및 최신식 서비스를 활용하고 BONDERITE^® 차세대 금속 전처리 솔루션이 제공하는 성능, 공정 신뢰성, 효율성과 지속가능성을 누리세요.

헨켈의 자동차 표면처리 기술에 대해 더 자세히 알아보세요.

BONDERITE^® 브릿지 기술

최근 자동차 제조사들은 2025년 기업 평균 연비(Corporate Average Fuel Economy, CAFE) 기준을 준수하기 위해 차량 구성요소 전반을 전면 재검토하고 있습니다. 경량화 트렌드가 이러한 움직임을 반영합니다. 차량 무게를 10%만 줄여도 연비 효율은 6~8% 증가합니다.

혼합 소재는 경량화에 매우 중요한 역할을 합니다. 헨켈은 파워트레인/섀시에서부터 미도장 차체에 이르기까지 차량의 모든 부분에 경량화 대체 소재의 사용을 늘릴 수 있도록 고객을 지원합니다.

BONDERITE^® M-ZN 2798

유연한 경량화 기술

알루미늄 함량이 최대 95%*에 이르는 혼합 금속을 위한 지르코늄 기반 전처리

BONDERITE^® 브릿지 기술은 알루미늄 함량이 최대 95%*에 이르는 혼합 금속의 처리로 차량 경량화를 지원합니다. (니켈 함유 및 미함유) 인산아연 코팅은 냉간 압연 스틸 및 아연 코팅 피착재에 적용되고, 지르코늄 기반 코팅은 알루미늄 표면에 적용됩니다.  많은 비용이 드는 변경 작업 없이 기존 생산 라인에 손쉽게 통합되는 알루미늄용 지르코늄 기반 전처리 공정을 통해 도장 라인의 공정 유연성을 포함한 다양한 이점을 얻을 수 있습니다.

이점

• 차량 경량화
• 연비 향상
• 알루미늄 함량이 최대 85%에 이르는 혼합 금속을 종래의 인산아연법으로 처리 가능
• 표준 알루미늄 인산염피막 처리 대비 공정 비용 감소
• 피착재별 선별적 증착: CRS, EG, HDG는 인산 아연, 알루미늄은 산화지르코늄*
• 모든 피착재에 대한 우수한 내부식성
• 슬러지 발생 감소
• 최소 비용 및 다운타임으로 기존 인산 시스템 변환 가능

*CRS: 냉간압연강판(Cold-Rolled Steel,) EG: 전기아연도금(Electro-Galvanized), HDG: 용융아연도금(Hot Dipped Galvanized) 

BONDERITE^® 박막 전처리 기술

BONDERITE^® 박막 전처리 기술(구(舊) BONDERITE^® Tectalis)은 인산아연법보다 빠르고 간편하며 지속가능한 효율적 대체 기술입니다. 혁신적인 다중 금속 전처리 기술로서 뛰어난 내부식성 및 내접착성을 제공합니다. 박막 전처리 기술을 통해 공정 단계를 단축하는 동시에 에너지 사용량을 줄이고 슬러지 발생을 거의 없앨 수 있습니다.

박막 코팅

박막 전처리 기술은 응집성 무기 고밀도 코팅을 형성합니다. 이 보호층은 기존의 인산아연 코팅보다 훨씬 얇으며 스틸, 아연 및 알루미늄을 포함한 모든 금속 표면에 사용 가능하도록 개발됐습니다. 박막 전처리 코팅은 두께가 50nm 정도로 5,000nm 수준인 인산아연 코팅과 비교해 훨씬 얇습니다. 박막 전처리 기술은 환경적 이점, 공정 비용 절감 효과와 더불어 탁월한 품질 및 성능을 제공합니다.

지속 가능성

• 환경 영향 최소화
• 슬러지 감소
• 물 사용 감소
• 비가열 방식 = 에너지 절약

효율성

• 큰 폭의 비용 절감
• 에너지 사용 감소
• 정비 감소
• 기존 라인의 생산성 증대
• 신규 라인에 대한 투자 비용 감소

편의성

• 오퍼레이션 윈도우 확대에 따른 유연성 증가
• 표준 공정 제어에 따른 제어 용이성
• 제어 파라미터 수 감소
• 사용하기 쉬운 공정 중 분석
• 우수한 품질
• 설치 용이성

고속

• 공정 단계 수 감소
• 사이클 타임 단축
• 접촉 시간 감소

BONDERITE^® M-PP 프로세스 (전 AQUENCE^®)

금속 전처리 - 도장 공정

BONDERITE^® M-PP Coating Chemicals는 헨켈 접착 테크놀로지스의 자동 증착 공정 브랜드명입니다.

BONDERITE^® 금속 전처리 도장 공정은 유기 폴리머 에멀션이 깨끗한 금속 피착재 표면 위에 화학적으로 증착되는 공정에서 사용되는 화학적 코팅 솔루션입니다. BONDERITE^® 금속 전처리 도장 공정(BONDERITE^® M-PP)은 부품 도장의 공정 단계와 복잡성을 줄이기 때문에 간편한 공정으로 정평이 나 있습니다.

자동차 제조용 표면 처리 자료

브로셔: 구조 경량화를 위한 혁신적이고 지속가능한 전처리 코팅