Solutions thermiques et d'adhésifs de Henkel qui encouragent les innovations futures en matière d'e-mobilité automobile

18 septembre 2018, Düsseldorf / Allemagne - Le leadership de Henkel dans l'automobile s'affichera aux yeux du monde entier dans le hall 3, stand PA27 lors du salon Productronica India à venir, qui se tiendra du 26 au 28 septembre, au Bangalore International Exhibition Centre. Les visiteurs du salon pourront découvrir, sur le stand Henkel, notre gamme étendue de matériaux destinés à l'industrie automobile pour les applications d'e-mobilité, y compris les solutions novatrices de contrôle thermique et d'adhésifs pour le système de batterie et le châssis du véhicule.

Doper la fiabilité et l'efficacité
Le système de stockage d'énergie a besoin de matériaux avancés pour contrôler efficacement la chaleur générée pendant son fonctionnement et pour empêcher les polluants externes de contaminer la structure interne de la batterie. Les matériaux d'interface thermique (TIM) de la marque BERGQUIST primée de Henkel sont utilisés, en nombre, dans toute la structure de la batterie lithium-ion (li-ion) pour réduire la charge thermique, qui ne fait qu'augmenter et qui est due aux batteries li-ion modernes à forte densité de puissance. Les matériaux d'interface thermique BERGQUIST GAP PAD^® et SIL PAD^® sont des matériaux à base de tampons conducteurs thermiques, conformes, souples, le plus souvent intégrés dans les systèmes de convertisseurs, de gestion de la batterie et de recharge embarqués entre les composants générateurs de chaleur et le dissipateur thermique ou le châssis. Les bouche-trous BERGQUIST sont des TIM à base de liquide idéaux pour les architectures complexes et les opérations qui requièrent une automatisation et un débit élevés. Utilisables au niveau de n'importe quel point de transfert thermique au sein de la structure de batterie li-ion, les bouche-trous liquides sont très souvent utilisés entre les modules de batterie et le logement, entre les cellules de batterie, ainsi que sur les conceptions de jeux de barres des groupes motopropulseurs et dans les systèmes de conversion d'énergie.

Tout au long de leur durée de vie, les batteries de véhicules électriques sont exposées à la pluie, à la poussière, aux liquides automobiles et même aux brouillards salins dans les climats les plus froids. Les substances chimiques et les particules de ces éléments peuvent endommager les circuits de batterie, provoquant ainsi des dysfonctionnements. Il est donc essentiel, pour bénéficier d'une longue durée de vie et d'un fonctionnement fiable, de protéger la totalité du système de batterie des contaminants susceptibles d'avoir des effets sur les performances. Et c'est là que les matériaux de joints et d'étanchéité de Henkel assurent une barrière étanche et résistante contre les polluants environnementaux. Une gamme d'adhésifs de marque LOCTITE^® « faits sur place », « polymérisés sur place » ou « moulés sur place » permettent de protéger l'intégrité de la batterie et d'améliorer sa fiabilité à long terme. Les visiteurs de Productronica India sont invités à découvrir tous ces avantages au hall 3, stand PA27 tout au long de cet événement qui durera trois jours.

Un trajet plus léger et plus silencieux
L'efficacité et la gamme de la batterie ne dépendent pas seulement de la technologie li-ion, mais aussi du poids du véhicule. Les véhicules plus légers ont besoin de moins d'énergie pour leur propulsion, ce qui implique en général une capacité à parcourir de plus longues distances et une durée de vie plus longue des batteries. En tant que grand innovateur dans les matériaux d'assemblage de châssis de véhicules, Henkel a conçu une gamme complète d'inserts structurels TEROSON^® qui réduisent les métaux lourds dans la construction des véhicules, permettant d'obtenir une structure globale plus légère pour une meilleure efficacité énergétique et protection contre les collisions. Les adhésifs structurels TEROSON^® améliorent la rigidité et la durabilité des raccords et permettent d'utiliser plusieurs matériaux pour les traverses, les piliers, les joints, les barres longitudinales et autres métaux planaires pour les structures plus légères, avec une meilleure sécurité. Comme la batterie est intégrée à la carrosserie du véhicule, il faut pouvoir prédire les collisions, ainsi qu'assurer la durabilité et la résistance à la fatigue de la totalité du système. Outre la fourniture de matériaux avancés, les équipes d'ingénierie et de conception de Henkel fournissent également des données de performances prédictives et aident à mettre au point des conceptions légères.

Les matériaux avancés amortisseurs, d'étanchéité et absorbants réduisent les bruits et les vibrations pour une expérience de conduite plus silencieuse. La gamme TEROSON^® de Henkel de produits d'amortissement du bruit et des vibrations (NVH) non seulement bloque l'air dans les cavités et les brides au moyen de chicanes et de rubans, mais traite aussi le bruit transmis par la structure en décalant les fréquences et convertissant l'énergie cinétique en énergie thermique, avec des solutions de renforcement et d'amortissement.

Apprenez directement auprès d'experts
L'un des meilleurs experts en e-mobilité de Henkel, notamment dans le domaine des défis thermiques d'aujourd'hui imposés par l'électrification des véhicules, partagera ses connaissances lors du sommet del'e-automobile (e-automotivesummit.in). Le 26 septembre à 15:00, M. Holger Schuh, Responsable EIMEA du développement commercial des matériaux de gestion thermique, fera une présentation « Solutions d'e-mobilité - En route pour un futur durable ». L'exposé se concentrera sur les matériaux électroniques et structurels utilisés dans la fabrication automobile et leur impact sur l'efficacité de l'e-mobilité.

Outre les solutions d'e-mobilité, les spécialistes automobiles de Henkel peuvent s'entretenir avec n'importe quel service d'ingénierie et la société utilise plus de 100 matériaux, avec succès, dans la production automobile pour les systèmes avancés d'aide à la conduite, la conversion d'énergie, l'éclairage, l'infodivertissement, les écrans, les systèmes de collision et de sécurité, entre autres. Cela comprend : Les solutions structurelles TEROSON^®, les adhésifs, les produits de remplissage, d'encapsulage, de revêtement et de soudure LOCTITE^®, les matériaux de moulage basse pression TECHNOMELT^® et les matériaux de gestion thermique BERGQUIST^®.

L'équipe technique automobile Henkel se réjouit de pouvoir aider les visiteurs de Productronica India à trouver les solutions de matériaux pour les véhicules de la prochaine génération.