Remplaçant peu à peu les pièces en métal, les éléments en matériaux composites permettent d’alléger tous les types de véhicules, d’optimiser leur consommation de carburant et de réduire leurs émissions de CO2. Tant pour le moulage par transfert de résine (RTM, resin transfer moulding) que pour l’assemblage de pièces en matériaux composites, les professionnels doivent pouvoir compter sur des solutions de grande qualité. Les meilleures solutions composites offrent également aux designers et aux constructeurs des procédés sûrs et fiables utilisant des produits chimiques respectueux de l’environnement.

Garantissant d’excellents résultats, celles proposées par Henkel facilitent également la réduction des coûts des procédés et du poids des véhicules. Autres avantages, elles raccourcissent les temps de cycle et rendent inutile le prétraitement des pièces avant la pose de peinture ou d’adhésif. Compatibles avec une production à grande échelle puisque l’injection et la polymérisation sont rapides, nos produits vous soutiennent à toutes les étapes de vos procédés de RTM et d’assemblage de pièces en matériaux composites.

Nos résines matrices composites LOCTITE® MAX sont spécialement conçues pour le RTM avec des matériaux contenant des fibres de verre ou de carbone et permettent d’atteindre les temps de cycle courts indispensables pour la production automobile à grande échelle. Pour le collage de matériaux mélangés et composites, vous trouverez sans doute une solution adaptée à vos besoins dans nos gammes d’adhésifs LOCTITE® et TEROSON®.

Applications pour les composites dans l’automobile

  • Carrosserie (structure primaire)
  • Châssis (ressort, stabilisateur, roue)
  • Extérieur (toit, capot, hayon)
  • Groupe motopropulseur (arbre de transmission)

Résines matrices pour les composites

Série LOCTITE® MAX, y compris les liants et les agents de démoulage pour les composants renforcés de fibres, conçus pour le RTM avec des fibres de verre ou de carbone, permettant des temps de cycles courts adaptés pour la production automobile de masse.

Résine matrice LOCTITE® MAX 2

Pour le procédé de moulage par transfert de résine, Henkel a mis au point une résine matrice pour les composites à base de polyuréthane permettant une réduction des coûts et un accroissement du rendement lors du traitement. Par rapport à des résines matrices en époxy classiques, le LOCTITE® MAX 2 agit beaucoup plus rapidement. Il permet également une imprégnation beaucoup plus efficace lors de l’injection, sans effectuer de pression sur les fibres du fait de la viscosité plus faible de la résine.

Adhésifs pour matériaux composites

Le portefeuille de produits Henkel propose des solutions complémentaires pour la totalité du procédé de construction automobile. Nos adhésifs sur mesure de première qualité sont la solution idéale pour votre production et l'assemblage de composites ou d'une multitude de substrats.

Savoir-faire procédé et ingénierie

Nos matériaux sophistiqués font de nous le fournisseur parfait pour les composites dans l'industrie automobile. Mais notre savoir-faire de procédé particulier en matière de moulage par transfert de résine (RTM) fait de nous le partenaire parfait pour intégrer, à la perfection, des pièces composites dans vos procédés de production.

Le Composite Lab / Réservez le Composite Lab

Dans le Composite Lab de Henkel, les clients du secteur de l'automobile peuvent travailler avec les experts Henkel pour développer et tester des pièces composites et également optimiser les conditions de traitement pour la production de série. Ils ont notamment la possibilité de tester les produits avec différents moules, en utilisant des équipements de moulage par transfert de résine haute pression (HP-RTM). La machine HP-RTM comporte une presse de 380 tonnes pour les essais, dans des conditions qui sont proches de celles de la production de série.

Ressources pour les solutions composites pour l'automobile

Brochure : Solutions composites pour l’industrie automobile

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