Práticas de segurança recomendadas para o uso do adesivo hotmelt em embalagens
As temperaturas de aplicação para adesivos hot melt normalmente variam entre 121ºC – 204ºC (250ºF – 400ºF). Manter os funcionários protegidos contra esse alto calor requer uma combinação do uso de equipamento de proteção individual (EPI) adequado e treinamento. Todos os adesivos hot melt têm disponíveis Fichas de Dados de Segurança (SDS) abrangentes. Este deve ser o principal ponto de referência para todos os operadores de linha de adesivos para embalagens e pessoal de manutenção. Os documentos da SDS também recomendam EPI para cada produto, incluindo luvas resistentes ao calor, proteção facial, óculos de segurança e mangas resistentes ao calor. Isso protegerá os funcionários do contato com adesivo fundido ou equipamento quente durante o trabalho com hot melt ou ao redor da máquina.
Algumas das melhores práticas comuns para operadores de linha de adesivo hot melt podem reforçar o treinamento de fabricantes de alimentos e bebidas. Esses incluem:
- Leia e siga os documentos de orientação: leia e siga os documentos da SDS adesiva e as instruções do equipamento antes de iniciar a aplicação. Estes documentos de orientação descreverão as condições operacionais para o adesivo e configuração/manutenção do equipamento. Os documentos também contêm dicas úteis sobre precauções de segurança.
- Mantenha o foco: podem ocorrer acidentes quando os operadores de adesivos hot melt para embalagens perdem o foco. Fique alerta e focado ao encher os tanques de hot melt ou verificar os bicos da linha de produção. Isso reduzirá a probabilidade de se queimar.
- Use o equipamento adequado: o equipamento de proteção apropriado é recomendado ao trabalhar com adesivo derretido. Todos os operadores devem usar óculos de segurança ou óculos de proteção. Luvas de couro ou outras luvas resistentes ao calor evitam queimaduras.
Os adesivos hot melt de baixa temperatura são outra opção para ajudar a proteger os operadores de linha. TECHNOMELT® COOL melhora a segurança do trabalhador com riscos reduzidos de queima para os operadores de linha. As temperaturas operacionais mais baixas também reduzem o consumo de energia e oferecem benefícios de sustentabilidade nas fábricas. Na década de 1990, a Henkel foi pioneira nesses adesivos de baixa temperatura de aplicação e continua a desenvolver esses adesivos de uso geral preferidos para aplicações que requerem resistência ao calor padrão.
Mantendo o funcionamento do equipamento de adesivo Hot Melt
Uma parte importante da segurança é manter o equipamento bem conservado e a área de produção livre de detritos e adesivo derretido. Cada fabricante de equipamento tem as melhores práticas para manter o maquinário funcionando com eficiência. Se o equipamento for usado incorretamente ou não receber manutenção, o adesivo da embalagem hot melt pode ser impactado. Se a manutenção preventiva não for realizada regularmente no equipamento de hot melt, o adesivo pode carbonizar. Este adesivo queimado que gruda na lâmina do tanque de hot melt pode afetar a eficiência do equipamento, causando filtros e bocais entupidos.
Algumas das melhores práticas comuns para equipamentos adesivos para embalagens incluem:
- Verificações diárias do equipamento de hot melt: esta inspeção identifica todos os pontos de falha visíveis. O tanque de hot melt deve estar livre de detritos, rachaduras ou outros danos. A prevenção de equipamentos defeituosos evita acidentes.
- Use a temperatura correta: defina a temperatura do tanque de hot melt com base no guia de operação do adesivo para embalagem de Hot melt que está sendo usado. Isso garante que o adesivo funcionará conforme o esperado e que os operadores estejam protegidos. O uso de adesivo em uma temperatura consistente reduz a probabilidade de estalos e outros problemas de adesão.
- Implementar recuo ou modo de espera: A implementação de um plano de recuo consistente torna mais fácil e menos oneroso evitar a carbonização e garantir que o adesivo queimado não se infiltre na linha de produção. O modo de recuo mantém os operadores seguros, reduzindo a exposição a equipamentos de alta temperatura, pois o modo de recuo diminui a temperatura geral. Implementar o modo de retrocesso na manutenção diária pode melhorar o tempo de atividade de uma linha de manufatura.
- Mantenha a área de trabalho e os equipamentos limpos: a manutenção de rotina dos equipamentos, além da verificação diária dos equipamentos, pode evitar paradas desnecessárias. Os fabricantes de equipamentos fornecem recomendações para manutenção regular em seus sistemas. Tampas de tanques quebradas, mangueiras rachadas ou bicos entupidos causarão impacto na linha de embalagem. Manter o equipamento e a área de trabalho limpos e bem conservados pode prevenir um acidente evitável.
Como a segurança afeta a produção de embalagens
É importante compreender como trabalhar com adesivos hot melt para embalagens. Esses adesivos, como o TECHNOMELT®, têm condições operacionais ideais. A chave para manter os operadores seguros é estar ciente e compreender como obter consistência na aplicação, manter o equipamento e manter a linha de produção funcionando.
Os fabricantes de alimentos e bebidas contam com a eficácia dos adesivos de embalagem hot melt para garantir uma forte selagem ou adesão. Os proprietários das marcas precisam entender o desempenho ideal do adesivo para produzir uma adesão segura. Para obter mais informações sobre como aumentar a eficiência do adesivo hot melt, entre em contato conosco agora mesmo para falar com um de nossos técnicos.
