Aplicaciones avanzadas de energía solar

Henkel se compromete con un futuro que aproveche la capacidad de las energías renovables y potencie alternativas viables a las fuentes de energía convencionales. Esta dedicación es lo que ha impulsado nuestro desarrollo de algunos de los materiales más innovadores y capacitantes, y ha contribuido a lanzar al mercado nuevas arquitecturas solares que mejoran drásticamente la eficiencia para generar más energía a un menor costo. Como líder innovador del mercado de adhesivos electroconductores, pastas conductoras de baja temperatura, soldaduras y encapsulantes, Henkel facilita la fabricación de tecnologías solares de nueva generación al menor costo de entrega. Ayudar a los especialistas en energía solar a reportar resultados rentables es la base de los esfuerzos de desarrollo de Henkel, ya que la rentabilidad de nuestros clientes es crítica para el futuro de la energía fotovoltaica (PV).

Transformación del diseño de módulos con adhesivos electroconductivos

Durante más de 60 años, Henkel ha liderado el desarrollo de adhesivos electroconductores avanzados (ECA) con un amplio y profundo conocimiento de materiales y un claro liderazgo en la cuota de mercado global con respecto a estos materiales que abren nuevas posibilidades. Esta experiencia ha dado lugar a la caja de herramientas más completa para la próxima generación de diseños de módulos y células solares que son más eficientes, fiables y rentables.

Nuestro personal de ingeniería global ofrece experiencia en la selección y personalización de la solución de ECA optimizada para cualquier célula, módulo o diseño de línea de producción. Entendemos los matices de los procesos químicos de múltiples plataformas, incluidos acrilatos, epóxidos, siliconas, bismalimidas e híbridos, y sacamos partido de esta base de conocimientos expansivos para ayudar a nuestros clientes a alcanzar el éxito en el diseño y la línea de producción. Como expertos de ECA, somos su socio de ingeniería para garantizarle que el diseño, el costo y la producción estén totalmente optimizados.

La cartera de materiales solares de Henkel ofrece:

• Al participar en asociaciones de ingeniería, los costos de ECA oscilan entre $0,005/W y $0,012/W.
• Una amplia selección de soluciones de siliconas, epoxis, acrilatos e híbridos para adaptarse a los diseños únicos de módulos y células de nuestros clientes
• Velocidades de aplicación > 250 mm/seg. para todos los métodos de aplicación comunes: impresión de estarcido, impresión de pantalla, dosificación de agujas, dosificación por broca y sistemas de dosificación de chorro
• El conjunto de mecanismos de curado está diseñado para alinearse con el diseño de línea de producción deseado, minimizar la tensión, el costo de CAPEX, el tiempo de ciclo y la superficie del suelo
• Flexibilidad, adhesión, compatibilidad de sustrato, procesos y mecanismos de curado personalizados para satisfacer cualquier necesidad de diseño
• Tiempo de actividad y fiabilidad por diseño: las ECA de LOCTITE ofrecen los costos de producción más bajos y, por lo tanto, el mejor costo de electricidad nivelado de su gama (LCOE) al aprovechar nuestra exhaustiva experiencia en diseño, producción y entrega de ECA de alto volumen y bajo costo.

Pastas a baja temperatura para celdas fotovoltaicas de heterounión, perovskita, 3ª Gen. y BIPV

¿Sabía que Henkel fue una de las primeras empresas en formular pastas de metalización a baja temperatura? La tecnología fundamental para producir pastas procesadas a baja temperatura se deriva del mercado de la electrónica impresa, donde Henkel comenzó con su innovación de sistemas de polímeros conductores ya en la década de 1950. Desde su fundación, Henkel Adhesive Electronics es el principal experto en materiales poliméricos de alto relleno. Proporcionamos soporte de formulación personalizado para la optimización de celdas de heterouniones, películas finas, celdas de perovskita u otras arquitecturas de celdas de tercera generación y BIPV para ofrecer el menor costo total y las soluciones de mayor eficiencia.

• Servicios de ingeniería para diseñar pasta de metalización y sistemas de ECA en colaboración
• Ventanas de secado y curado a 100 °C-200 °C para pastas de metalización conductiva
• Pastas soldables de baja temperatura con resistencia al desprendimiento >1,5 N y bajo contenido de plata
• Pastas aplicables con los dedos con una resistividad en masa de <7 μOhm, y que imprimen una abertura de 40 μm a 200 mm/seg
• Pastas de metalización compatibles con malla de alambre, con una abertura de rejilla de 35 μm a 200 mm/seg
• Pastas conductoras transparentes con 50 Ohm/sq/mil y >95% de transmisión para una sustitución de ITO imprimible, transparente y flexible
• Tintas de imprimación y aislamiento diseñadas a medida para nuestras plataformas de tinta conductora para soluciones de película fina y BIPV.
• Tinta PTC, elemento de calentamiento autorregulable para el manejo térmico y la eliminación de nieve y hielo, integrado en dispositivos fotovoltaicos