Innovative Solarenergieanwendungen

Henkel engagiert sich für eine Zukunft, in der die Möglichkeiten erneuerbarer Energien voll ausgeschöpft und gangbare Alternativen zu herkömmlichen Energiequellen genutzt werden. Dieses Engagement steht hinter der Entwicklung einiger unserer innovativsten und leistungsfähigsten Produkte und hat zur Einführung neuer Solararchitekturen am Markt beigetragen, die eine dramatische Steigerung der Effizienz ermöglichen – für mehr Strom zu niedrigeren Kosten.

Als Innovationsführer am Markt für elektrisch leitende Klebstoffe, leitfähige Niedertemperatur-Pasten, Lötmittel und Verkapselungsmassen ermöglicht Henkel die Solartechnologien der nächsten Generation – bei niedrigstmöglichen Gesamtkosten. Die Sicherung profitabler Ergebnisse bei Solarherstellern steht im Fokus der Entwicklungsarbeit bei Henkel, denn die Profitabilität unserer Kunden ist entscheidend für die Zukunft der Photovoltaik.

Innovatives Moduldesign mit elektrisch leitenden Klebstoffen

Seit mehr als 60 Jahren ist Henkel führend bei der Entwicklung innovativer elektrisch leitender Klebstoffe (ECAs). Mit seinem fundierten Know-how hat sich das Unternehmen als klarer Marktführer bei diesen Produkten etabliert. Diese Expertise hat die umfassendste Toolbox für die nächste Generation effizienterer, zuverlässigerer und kostengünstigerer Solarzellen und -module hervorgebracht.

Unser weltweiter technischer Support bietet Unterstützung bei der Auswahl und Anpassung der optimierten ECA-Lösung für alle Zellen, Module oder Produktionslinien. Wir verstehen die Feinheiten zahlreicher Rohstoffplattformen, zum Beispiel Acrylate, Epoxide, Silikone, Bismalimide und Hybride, und nutzen dieses umfassende Wissen, um zum Erfolg unserer Kunden bei Entwicklung und Produktion beizutragen. Als ECA-Experten sind wir Ihr technischer Partner, wenn es um die Optimierung von Design, Kosten und Produktion geht.

Die Henkel-Palette an Solarmaterialien umfasst:

• When participating in engineering partnerships, we deliver costs of ECA from $0.005-$0.012/W.
• Ein umfassendes Angebot an Silikon-, Epoxid-, Acrylat- und Hybridlösungen für die einzigartigen Modul- und Zelldesigns unserer Kunden
• 250+ mm/s Auftragsgeschwindigkeit bei allen üblichen Auftragsmethoden: Schablonen- und Siebdruck-, Nadel- und Schneckendosierungs- sowie Jet-Dispensing-Systeme
• Verschiedene Aushärtemechanismen werden auf die gewünschte Produktionslinienauslegung abgestimmt und tragen zur Minimierung von mechanischen Spannungen, Investitionskosten (CAPEX), Zykluszeiten und Platzbedarf bei
• Maßgeschneiderte Elastizität, Haftung, Substrat-Kompatibilität, Verarbeitbarkeit und Aushärtemechanismen für jegliche Designanforderung
• Optimale Betriebszeiten und Zuverlässigkeit by design: LOCTITE-ECA-Klebstoffe basieren auf unserer fundierten Erfahrung bei Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von kostengünstigen, massenproduzierten ECA-Klebstoffen und sorgen so sorgen für niedrigste Produktionskosten und damit Best-in-Class-Stromgestehungskosten .

Niedertemperaturpasten für Heterojunction- und Perowskitzellen sowie Solarzellen der 3. Generation und GIPV

Wussten Sie, dass Henkel eines der ersten Unternehmen war, das Niedertemperatur-Metallisierungspasten formuliert hat? Die grundlegende Technologie zur Herstellung von Pasten zur Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen geht auf den Markt für gedruckte Elektronik zurück, für den Henkel schon in den 1950er Jahren innovative leitende Polymersysteme entwickelt hat. Henkel Adhesive Electronics ist damit der führende Experte für hochgefüllte Polymermaterialien. Wir bieten Unterstützung für maßgeschneiderte Formulierungen zur Optimierung von Heterojunction-, Dünnschicht-, Perowskit- oder anderen Zellen der dritten Generation von Zellarchitekturen und GIPV – für niedrigste Gesamtkosten und höchste Effizienz.

• Technischer Service für die partnerschaftliche Entwicklung von Metallisierungspasten und ECA-Systemen
• Trocknungs- und Aushärtebereiche zwischen 100 °C und 200 °C für leitende Metallisierungspasten
• Lötbare Niedertemperaturpasten mit Schälfestigkeiten >1,5 N und niedrigem Silbergehalt
• Stromableiterpasten mit <7 µOhm spezifischem Widerstand, Druckbreite 40 µm, Öffnung bei 200 mm/s
• Drahtgewebekompatible Metallisierungspasten, 35 µm Sieböffnung bei 200 mm/s
• Transparente leitfähige Pasten mit 50 Ohm/sq/mil und >95 % Übertragung als druckbare, transparente und flexible Alternative zu ITO-Beschichtungen
• Für unsere leitfähigen Lacke maßgeschneiderte Primer und Isolierlacke für Drop-in-Dünnschicht- und GIPV-Lösungen.
• PTC-Lack, selbstregulierendes Heizelement für das Wärmemanagement und Schnee- und Eisentfernung, integriert in Photovoltaikgeräte