Loctite PC 7255 satisfait les exigences les plus strictes en matière de protection des conduites de gaz de combustion

Düsseldorf – Même après cinq ans d’exploitation, l’exposition aux acides, la corrosion et la chaleur intense n’ont eu quasiment aucun effet sur la conduite de gaz de combustion de la centrale électrique du site Henkel de Düsseldorf. Une première inspection a été menée pendant deux semaines afin de vérifier si notre traitement de surface Loctite PC 7255 satisfaisait les exigences industrielles les plus strictes et protégeait efficacement la conduite des effets corrosifs des composés du soufre et de l’azote, mais aussi de l’eau de condensation. 

« Loctite PC 7255 a même surpassé les attentes lors de ce test de résistance aux acides dans notre conduite de gaz de combustion », déclare Axel Olschinski, Adjoint aux opérations chargé du fonctionnement de la conduite de gaz de combustion de la centrale électrique du site Henkel de Düsseldorf, après un examen approfondi de l’état de la surface. « Les résultats montrent l’excellente résistance chimique du produit après cinq ans d’utilisation continue dans des conditions extrêmes. » En 2015, la conduite a été enduite de deux couches de Loctite PC 7255 d’au moins 250 µm chacune. Après seulement 24 heures, la surface ainsi traitée était à nouveau accessible et prête à supporter des contraintes mécaniques.

Protection contre les gaz de combustion chauds et humides

La centrale à charbon alimente en énergie l’intégralité de l’usine de Düsseldorf. L’une des cinq chaudières à vapeur de la centrale brûle de la houille. Le gaz qui résulte de cette combustion contient, entre autres, des composés de soufre et d’azote qui rendent indispensable un récurage en plusieurs étapes. Les gaz de combustion, chauds, humides et purifiés, se déposent sous forme de condensat à la surface de la conduite. Et cela entraîne une très forte corrosion. L’application du revêtement Loctite PC 7255 a pour but de protéger cette conduite afin d’éviter un nettoyage complet, voire un remplacement de la conduite à plus long terme. 

Application par pulvérisation plutôt que recouvrement

Avant l’utilisation de Loctite PC 7255, les parois de la conduite étaient simplement recouvertes de panneaux sandwich. Une méthode à la fois compliquée et coûteuse. L’isolation de la surface à l’aide d’un panneau de bromobutyle est un procédé long et coûteux car il faut adapter ce revêtement à la forme de la conduite. En revanche, Loctite PC 7255 s’applique rapidement et sans contrainte, par simple pulvérisation. C’est ce qui en fait une solution particulièrement efficace et facile à mettre en œuvre. Et cela fonctionne même pour les conduites aux tracés les plus complexes, comprenant de nombreux coudes et spirales. En outre Loctite PC 7255 résiste aux acides, aux alcalins et aux différents types d’usure (abrasion mécanique, corrosion et effets des composés chimiques). Le poids de ce produit est un autre avantage : les produits conventionnels doivent être appliqués en couches pouvant faire jusqu’à 5 mm d’épaisseur, alors qu’avec Loctite PC 7255 500 µm suffisent. 

Maintien de l’épaisseur du revêtement

Pour déterminer précisément la résistance du produit après cinq ans, les experts Henkel ont examiné l’évolution de la couleur et de l’épaisseur du revêtement. Les résultats de ce test à long terme montrent une réduction seulement infime de l’épaisseur du revêtement « Avec Loctite PC 7255, nous formons une couche « sacrificielle » qui évite l’usure de la surface de la conduite. Cela nous permet par ailleurs de réduire les frais liés aux futurs travaux de maintenance », explique Hans-Dieter Krause, Responsable du développement commercial de la division Maintenance, réparation et révision pour l’Europe de l’Ouest. « C’est aussi un moyen de se passer des revêtements stratifiés, plus coûteux. » 

Les experts ont étudié un autre indicateur, la dureté Shore. Ils ont conclu que Loctite PC 7255 renforçait considérablement la résistance de la surface. Les avantages sont évidents : « La pulvérisation simple et la résistance que ce produit apporte face à des conditions extrêmes limitent les coûts d’utilisation et augmentent la durée de vie des surfaces traitées avec Loctite PC 7255 », précise Hans-Dieter Krause. L’usine peut redémarrer plus rapidement et fonctionne plus longtemps de manière optimale. Loctite PC 7255 a donc passé avec succès le test de résistance et donne des résultats irréprochables.

Ce communiqué est une traduction de la version originale