LOCTITE PC 7255 voldoet aan de hoogste vereisten voor rookgaskanalen

Düsseldorf – Zelfs na vijf jaar hadden zuur, corrosie en intense hitte bijna geen invloed op het rookgaskanaal in de energiecentrale van Henkel op de Düsseldorfsite. Een eerste twee-weken-durende inspectie van het kanaal werd uitgevoerd om na te gaan of de behandeling met de LOCTITE®-coating PC 7255 voldoet aan de hoge vereisten en het oppervlak doeltreffend beschermt tegen agressieve zwavel- en stikstofverbindingen en condenswater. 

LOCTITE PC 7255 oversteeg de vereisten van deze zuurbestendigheidstest in ons rookgaskanaal," bevestigt Axel Olschinski, Operations Assistant van het rookgaskanaal in de Henkel-energiecentrale op de Düsseldorfsite, na een grondige inspectie van de toestand van het oppervlak van de installaties. "De resultaten tonen de zeer goede chemische weerstand die het product vertoont na vijf jaar ononderbroken gebruik in extreme omstandigheden." In 2015 werden er twee lagen LOCTITE PC 7255, elk van minstens 250 micrometer dik, aangebracht in het rookgaskanaal. Na slechts 24 uur was het behandelde oppervlak opnieuw klaar voor gebruik en om te weerstaan aan mechanische belasting.

Bescherming tegen warme en vochtige uitlaatgassen

De energiecentrale op steenkool op de Düsseldorfsite voorziet de hele fabriek van energie. Aangezien één van de vijf stoomketelinstallaties op antraciet werkt, bevat het rookgas onder andere zwavel- en stikstofverbindingen die in verschillende stappen uitgewassen moeten worden. De resulterende warme en vochtige, gezuiverde rookgassen worden als condensaat op het oppervlak van het rookgaskanaal afgezet met extreme corrosie als gevolg. De bedoeling van het aanbrengen van LOCTITE PC 7255 is om het rookgaskanaal te beschermen en een volledige reiniging of zelfs renovatie in een later stadium te vermijden.

Spuiten in plaats van bedekken

Vóór LOCTITE PC 7255 werd gebruikt, was het de gewoonte om het rookgaskanaal met sandwichpanelen af te schermen. Deze methode was zowel ingewikkeld als duur. Het proces om het oppervlak met broombutylrubber te bedekken is tijdrovend en duur aangezien het materiaal aan de vorm van het kanaal moet worden aangepast. Dit is precies waarom LOCTITE PC 7255 bijzonder efficiënt en gebruiksvriendelijk blijkt: de beschermende laag kan gemakkelijk en snel op het oppervlak worden gespoten. Zelfs ingewikkelde ontwerpen met bochten of spiralen vormen geen probleem. Bovendien is LOCTITE PC 7255 zuur- en alkalibestendig en extreem slijtvast – tegen mechanische slijtage, corrosie en chemische verbindingen. Een  bijkomend voordeel is het gewicht van het product: conventionele methodes vereisten lagen van tot vijf millimeter, terwijl een laag van 500 micrometer voldoende is voor LOCTITE PC 7255. 

Minimale veranderingen in de dikte van de coating

Om de weerstand van het product na vijf jaar precies te bepalen, onderzochten de experten van Henkel de wijzigingen in kleur als een visuele indicatie, en maten ze de dikte van de coating. De resultaten van de lange-termijntest toonden aan dat de dikte van de coating door de tijd heen slechts minimaal was veranderd. "Met LOCTITE PC 7255 creëren we een beschermende laag die slijtage van het basismateriaal van de leiding voorkomt. Dankzij dit proces is het ook mogelijk om te besparen op kostelijke onderhoudswerken in de toekomst," legde Hans-Dieter Krause, Business Development Manager voor Onderhoud, reparatie en revisie in West-Europa, uit. "Dankzij deze methode hebben we bijvoorbeeld ook kunnen afzien van dure deklagen in vezelversterkte kunststof." 

Als verdere indicator gebruikten experten de Shoremethode om de hardheid van het materiaal te meten. De resultaten toonden aan hoe resistent LOCTITE PC 7255 het oppervlak wel maakt. De voordelen zijn duidelijk: "De optie hebben om de coating eenvoudigweg op het materiaal te spuiten, en de weerstand ervan tegen ongunstige omstandigheden, bespaart de gebruiker kosten en verlengt de levensduur van oppervlakken behandeld met LOCTITE PC 7255," legde Krause uit. De fabriek in kwestie kan sneller worden heropgestart en blijft efficiënt op lange termijn. LOCTITE PC 7255 heeft dus de vijfjarige duurtest doorstaan en onberispelijke prestaties vertoond.

Wegens zwavel- en stikstofverbindingen en condenswater is het rookgaskanaal van de Henkel-energiecentrale blootgesteld aan extreme corrosie.

Rookgaskanaal na de coating.

Foto genomen in 2015 vóór de coating met LOCTITE PC 7255 toont corrosie van het staal door zwavelzuur.

Rookgaskanaal na de coating.

Inspectie in 2020: minimale veranderingen in kleur en coatingdikte toont de weerstand van LOCTITE PC 7255 aan na vijf jaar ononderbroken gebruik in extreme omstandigheden.

Neem met ons contact op

Gelieve het bijgevoegde formulier in te vullen en wij nemen zo snel mogelijk met u contact op. U kunt voor technische vragen, ook bellen naar het nummer
+3224212611

Voor commerciële vragen belt u naar het nummer
+3224212555

Er zijn enkele fouten; corrigeer ze hieronder
Wat wilt u vragen?
Dit veld is verplicht
Dit veld is verplicht
Dit veld is verplicht
Dit veld is verplicht
Dit veld is verplicht
Dit veld is verplicht
Dit veld is verplicht
Dit veld is ongeldig
Dit veld is verplicht