Of er nu voeding, medicijnen of zware machines worden geproduceerd, onderhoudsincidenten komen in alle sectoren voor, en iedereen wil ze vermijden of toch minstens beperken. Elke keer dat er een storing moet hersteld worden, buiten het voorziene onderhoudsplan, komt dat niet enkel ongelegen op tal van niveaus, omdat het de productie verstoort; het veroorzaakt ook tastbare financiële verliezen. Dit verlies kan door de storing veroorzaakte schade zijn, maar kan ook te maken hebben met het verlies aan productietijd. In beide gevallen kan de financiële impact gemakkelijk worden berekend.
Om een voorbeeld te geven: een grote bandenfabrikant in Azië kreeg te maken met zo'n 284 onderhoudsincidenten per jaar, wat telkens tot gemiddeld 2 uur stilstand leidde. Dit veroorzaakte 500.000 USD aan productieverlies per jaar!
De onderliggende oorzaak van deze storing was, wat de meesten ‘banaal’ zouden noemen: loslopende boutverbindingen in de buurt van de bandenvormpers.
Wegens de thermische uitzetting van het materiaal tijdens het gebruik van de machine, bleven de boutverbindingen telkens loslopen. In het begin draaide het onderhoudsteam de boutverbindingen terug vast tot op het correcte aanhaalmoment maar aangezien de verbinding niet geborgd werd, bleven de incidenten zich gewoon voordoen.
En de oplossing was even eenvoudig als de banaliteit van de oorzaak. Enkele druppels LOCTITE 243 schroefdraadborgmiddel (met medium sterkte) op elke boutverbindingen en deze incidenten kwamen niet meer voor.
568 uur stilstand werden 568 uur extra productie, ofwel een half miljoen dollar aan extra output.
Als je meer wilt weten over de rol van schroefdraadborging in proactief onderhoud, schrijf je dan tijdig in voor onze LOCTITE online trainingen. Schrijf u nu in voor onze gratis digitale nieuwsbrief om op de hoogte te worden gebracht van ons nieuws en de komende online training data.
