Le procédé Bonderite duaLCys de Henkel change la donne, pour des opérations d’usinage et de nettoyage plus efficaces et plus sûres.

Deux ans après son lancement par Henkel sur le marché de la transformation des métaux, le procédé innovant Bonderite duaLCys a démontré son excellente rentabilité et ses avantages en matière de développement durable par rapport aux procédés conventionnels de lubrification réfrigérante et de nettoyage. Récemment, ces capacités ont été mises à l’épreuve dans le cadre d’un projet exigeant d’usinage d’outils de précision pour le client allemand Mapal.

Bonderite duaLCys fait partie de la gamme très complète des solutions Henkel pouvant être adaptées aux besoins spécifiques des clients pour les opérations de transformation des métaux tout au long de la chaîne de valeur, du moulage à l’assemblage en passant par l’usinage. La technologie innovante dualCys entraîne une amélioration de tous les critères qui font la différence : gain de temps, réduction de la consommation de produits et d’énergie, qualité des pièces et sécurité du procédé. Fondamentalement, ce système tire parti des synergies entre les différents fluides utilisés. Ainsi, le nettoyant n’est plus jeté mais recyclé dans le bain nettoyant.

Inspiré par la technologie dualCys sans bactéricide, Henkel a conçu toute une gamme de produits monocomposants standard ou spécialisés:

• Bonderite L-MR 20717 est un produit généraliste, adapté pour presque toutes les opérations d’usinage sur une grande variété de matériaux.
• Bonderite L-MR 21164 est dédié à l’usinage de plusieurs matériaux spécialisés tel que les alliages d’aluminium laitonnés, cuivrés ou zingués ; ou encore le magnésium pur. Il garantit également la stabilité lorsque la dureté de l’eau est très élevée.
  

Sans bore et sans formaldéhyde, ces produits ont une excellente stabilité biologique et un fort pouvoir lubrifiant. Ils assurent une protection efficace contre la corrosion et se nettoient facilement. Dispersés très finement, ils fonctionnent également très bien pour une grande variété d’applications avec des eaux plus ou moins dures. Ils sont plus respectueux de l’environnement que les autres produits du même type et permettent de réaliser d’importantes économies.

Sur les sites ayant opté pour le système Bonderite duaLCys au cours des 18 derniers mois, la consommation de lubrifiant réfrigérant a diminué de 60 %. Ce procédé a été largement adopté pour presque tous les substrats métalliques utilisés dans l’industrie automobile et fait une entrée remarquée sur d’autres segments de marché.

Un partenariat fructueux

Mapal Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG, par exemple, s’en sert pour l’usinage d’outils spéciaux destinés à un fabricant de têtes de forage pour l’industrie minière. Grâce à Bonderite duaLCys, le client a pu accélérer sa production et se passer des solvants auparavant nécessaires pour éliminer complètement le lubrifiant réfrigérant des surfaces usinées.

Afin d’aider encore un peu plus ses clients à gagner en efficacité et à respecter l’environnement, Henkel s’est rapproché de l’entreprise hambourgeoise LDT Dosiertechnik pour un projet visant à combiner le procédé Bonderite duaLCys et les pompes LDT Dosatron, qui facilitent le dosage proportionnel du lubrifiant réfrigérant. Puisqu’elles fonctionnent à l’eau, ces pompes n’ont pas besoin d’une alimentation électrique ou d’air comprimé.

Martin Desinger, Responsable du développement commercial de la division Lubrifiants pour le secteur d’activité Adhesive Technologies en Europe, commente ainsi ce projet : « Au terme d’une collaboration étroite avec LDT Dosatron, nous avons conçu un système personnalisable et simple à mettre en service sur des chaînes de production nouvelles ou existantes qui utilisent le procédé Bonderite duaLCys. »

De meilleures conditions de travail pour de meilleurs résultats

Le procédé duaLCys de Henkel tire parti des synergies entre les fluides utilisés : le nettoyant neutre haute performance à base d’eau Bonderite C-NE 10466 et le fluide de coupe Bonderite L-MR 21466. Le nettoyant ne mousse pas avec les duretés d’eau les plus courantes, garantit une excellente protection contre la corrosion et fonctionne à température ambiante. Le fluide d’usinage est un lubrifiant dispersé très finement. D’une très grande stabilité biologique, ces deux produits sont sans bore ni bactéricide. Ce système peut être employé pour traiter la plupart des métaux ; y compris l’acier, l’acier inoxydable, la fonte et les alliages d’aluminium.

Le procédé Bonderite duaLCys est particulièrement économe en eau et en énergie car le bain nettoyant est efficace même à basse température.

Le gaspillage est lui aussi réduit car la surface obtenue est d’excellente qualité et peu de pièces sont rejetées. En outre, Bonderite duaLCys est une solution plus sûre et plus prévisible, ce qui améliore les conditions de travail. Dans l’industrie automobile, ce procédé peut donner un véritable avantage concurrentiel aux équipementiers, fournisseurs de rang 1 et entreprises spécialisées dans l’usinage, car il s’agit d’une solution plus rentable et durable pour la fabrication de toute une variété de pièces métalliques : éléments du bloc-moteur, roues, compresseurs des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, etc.

« Bonderite duaLCys est un concept unique dans le domaine de l’usinage et du nettoyage en cours de fabrication pour le marché de la transformation des métaux », ajoute Martin Desinger. « Il garantit une excellente lubrification, une propreté parfaite des pièces et une protection optimale contre la corrosion ; tout en tirant parti des synergies entre le fluide de coupe soluble dans l’eau et le nettoyant, qui n’est plus jeté mais recyclé. »

Une meilleure lubrification prolonge la durée de vie des outils

Bonderite duaLCys prolonge très nettement la durée d’utilisation des outils d’usinage car son pouvoir nettoyant et lubrifiant est bien supérieur à celui des produits conventionnels. Grâce à sa formule combinée, le lubrifiant peut également assurer une fonction de pré-nettoyage. Le coût des opérations et la perte du lubrifiant par entraînement sont réduits de manière significative, respectivement de 40 % et 70 %.

Pour plus d’informations sur le procédé Bonderite duaLCys de Henkel, rendez-vous sur www.henkel-automotive.com/dualcys.