筐体・ケースなどを使用した液状接着剤によるポッティングではデザイン自由度の少なさ、プロセスの多さや液状接着剤の養生時間にお困りではありませんか?お客様の生産工程や最終製品での高性能を出すために設計されたヘンケルのTECHNOMELT(テクノメルト)ホットメルトモールディングを利用してトータルコストの削減、生産性の向上を実現させませんか?
ホットメルトモールディングとは?
ホットメルトモールディングとは熱可塑性ホットメルト接着剤による低圧射出成形工法になります。本工法は、環境への配慮から望まれる無溶剤化、作業環境の改善という要望を満たすだけでなく生産性の向上によりトータルコストダウンを実現が可 能です。おもにエレクトロニクス分野においてプリント基板、各種センサー、スイッチ、コネクター等の電子部品に対して必 要 と さ れ る様々な環境要因からの保護性能を付与するために使用されます。保護性能とは具体的には防水性、耐熱性、耐湿性、耐薬品性、絶縁性などが挙げられます。
特長
- サイクルタイムの短縮(15 ~ 50 秒で完成)
- 軽量化、モールド材料削減・設計自由度増大
- 無溶剤 1 液型
- 防水性向上
- 材料(TECHNOMELT)選定や設計最適化により応力緩和を実現
- 繊細な部品の保護
- 難燃認証(UL94 V-0)取得製品、高耐熱性製品、屋外用途向け耐候性付与製品あり
プロセス
わずか 3 つのプロセスで電子製品を封止できます。
アプリケーション例
- プラグとワイヤの接続部のシール
- 電線の応力緩和デザインでの成形
- ケーブルグロメット/ワイヤの結束・シール
- PCBのオーバーモールディング
- 金型内で成形可能なその他電子部品全般
- 従来のプラスチック射出成形部材の置き換え
- 屋外LED照明基板
- 電気自動車(EV)充電プラグ
- 電子部分の封止(モーターコントローラなど)
- 医療機器(ウエアラブル・センサー・チューブ製品など)
サステナブルなソリューション
- 無溶剤
- 危険有害性表示なし※ 1
- 原材料に再生可能物質(植物油)を使用※ 1
- 有害なガスが発生しない※ 1 ※ 2
- UL 規格に適合した材料が選択可能※ 1
- 長期の保存期間(1 ~ 2 年)
- RoHS およびREACH に準拠
※ 1 ポリアミド系ホットメルト
※ 2 ポリオレフィン系ホットメルト
ヘンケル ホットメルトモールディングと松本加工成形機のご紹介
ケーブル・コネクター向けホットメルトモールディングのご紹介
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