Batteries et modules de contrôle batteries

En-dessous des véhicules électriques modernes, frais et silencieux se cachent des blocs-batteries au lithium-ion qui œuvrent de concert afin de faciliter tous les aspects de la conduite. Au sein de chacun de ces blocs, on retrouve une série de modules qui abritent les cellules individuelles des batteries. À chaque niveau de la structure de la batterie, et même en-dehors de la batterie, au sein du convertisseur continu-alternatif et de l’unité de contrôle moteur, les matériaux électroniques Henkel améliorent l’efficacité, la fiabilité, la durée de vie de la batterie et, au final, la sécurité. Les matériaux de collage sécurisent les boîtiers et les grilles de connexion dans des conditions défavorables tandis que les produits de soudure, les adhésifs et les encres de haute performance permettent d'obtenir des interconnexions fiables et réactives. Entre chacun des composants de la batterie, les matériaux de gestion thermique primés de la marque BERGQUIST^® dissipent la chaleur générée par la charge et la décharge de ces bêtes de somme. Les matériaux de protection Henkel permettent de protéger l’intégralité du système de la batterie contre les exposions aux fluides, aux conditions défavorables, aux vibrations et aux chocs.

Applications pour batteries automobiles

Matériaux de collage pour batteries

Fiabilité structurale pour les modules de batterie au lithium-ion et les blocs-batteries.

En tant que leader mondial en termes de développement d'adhésifs, les formules LOCTITE^® primées de Henkel offrent une fiabilité structurale sans compromis pour les modules de batteries au lithium-ion et les blocs-batteries. À l'intérieur du module, il est possible d'obtenir un collage résistant entre les différentes cellules et entre les cellules et le module grâce aux adhésifs structuraux aux performances éprouvées et développés spécialement pour les applications impliquant des batteries. Ces matériaux assurent également que le boîtier du bloc-batterie est fermement fixé et étanche afin de ne pas laisser entrer les fluides, la poussière et l’humidité.

La résistance des adhésifs de la marque LOCTITE^® est également utile dans le cas des composants de batteries à fixation mécanique. Bien que les vis et autres fixations soient conçues pour maintenir les pièces ensemble, les vibrations dues à la route peuvent provoquer un relâchement des filetages et engendrer un risque de séparation des grilles de connexion en cuivre ou des boîtiers. Les adhésifs pour freinage des filetages LOCTITE^® suppriment ce risque en assurant la sécurité des pièces mécaniques pour une meilleure endurance de la batterie.

Matériaux de connexion pour batteries

Des solutions d'interconnexion éprouvées qui permettent un fonctionnement électronique fiable et réactif afin d'améliorer et de suivre les performances de la batterie

Les circuits imprimés présents au sein de chacun des modules d'une batterie au lithium-ion fournissent des informations concernant la température de la cellule, la vitesse de charge et de décharge, la tension et les performances générales du module au circuit imprimé du module de contrôle du bloc-batterie principal qui assure la gestion des opérations. Au niveau de la carte, les solutions d'interconnexion éprouvées Henkel permettent un fonctionnement électronique fiable et réactif afin d'améliorer et de suivre les performances de la batterie. Les matériaux avancés tels que les alliages de soudure de haute fiabilité, les pâtes de soudure stables face aux variations de température LOCTITE^® et les adhésifs conducteurs d'électricité permettent une interconnexion supérieure des composants à leurs substrats. La versatilité des connexions est encore davantage améliorée grâce aux encres imprimées Henkel qui offrent des performances électriques de qualité dans des zones restreintes et permettent également d'améliorer les performances de la batterie grâce à des capteurs thermiques imprimés lors d'applications de chauffage.

Matériaux de protection pour batteries

Les matériaux de revêtements conformes, d’encapsulage et d’enrobage isolent et protègent les circuits imprimés, les joints de soudures et les composants fragiles des conditions défavorables.

Une fois un assemblage fiable obtenu, de nombreuses zones des systèmes de stockage d’énergie doivent être améliorées à l’aide de matériaux de protection afin de fortifier l'écosystème de la batterie contre l’humidité, la corrosion, les fluides automobiles, les vibrations et les chocs thermiques. Les matériaux de revêtements conformes, d’encapsulage et d’enrobage Henkel offrent cette protection au circuit imprimé en isolant et en protégeant les joints et les composants fragiles des conditions défavorables. Au cœur de la batterie au lithium-ion, les cellules individuelles de la batterie sont améliorées grâce à un revêtement fonctionnel de prétraitement du métal cathode et anode qui permet de renforcer les liens pour une meilleure conductivité. Afin d'empêcher les contaminants de pénétrer à l'intérieur du module de la batterie et/ou du bloc-batterie, les produits de moulage à faible pression TECHNOMELT^® de Henkel représentent une alternative protectrice et sûre aux boîtiers conventionnels en métal ou en plastique, tandis que les produits d'étanchéité Henkel créent une barrière impénétrable autour des poches, des blocs-batteries et des systèmes de refroidissement.

Matériaux thermiques pour batteries

Des solutions de gestion thermique flexibles et efficaces pour un fonctionnement fiable des batteries au lithium-ion

Les nouvelles batteries au lithium-ion offrent des densités de puissance et d’énergie sans précédent, ce qui nécessite une gestion thermique minutieuse de ces systèmes haute tension pour des opérations efficaces. Si l'une des pièces surchauffe, et en particulier celles qui sont inflammables, la batterie, et plus important encore la sécurité, sont en péril. En tant que précurseur dans le domaine des matériaux de gestion thermique, Henkel fait équipe avec les plus grandes entreprises automobiles d'aujourd'hui afin de proposer des solutions de gestion thermique flexibles et efficaces pour un fonctionnement fiable des batteries au lithium-ion Les systèmes de gestion thermique sont nécessaires sur l’ensemble de la structure des batteries au lithium-ion : entre les cellules, entre la batterie et le boîtier du module et entre le module et le boîtier du bloc-batterie. Les matériaux d'interface thermique Henkel, sous forme liquide ou de tampons, s’infiltrent dans le système des batteries au lithium-ion, leur offrant ainsi une étanchéité pour un fonctionnement en toute sécurité et contribuant à la fiabilité des véhicules électriques prêts à l’emploi et rechargeables.

Ressources concernant les batteries et les modules de contrôle batteries

Brochure: Matériaux pour systèmes de stockage d'énergie