LOCTITE® PC 7227 Chất phủ chống mài mòn bằng gốm có thể dùng cọ quét

Đặc tính và Lợi ích

Chất phủ chống mài mòn bằng gốm có thể dùng cọ quét LOCTITE PC 7227 là epoxy hai thành phần, chảy được, siêu mịn, được gia cố bằng gốm, mang lại lớp chất phủ có độ bóng cao, ít ma sát, bảo vệ thiết bị khỏi bị ăn mòn và mài mòn.
LOCTITE PC 7227 là lớp chất phủ siêu mịn, có thể dùng cọ quét, trám gốm và silic cacbua, không có dung môi, mang lại khả năng bảo vệ chống chảy rối, sự tấn công của hóa chất, bào mòn và ăn mòn. Lớp chất phủ có độ bóng cao, ít ma sát có thể sử dụng để khôi phục hoặc tăng hiệu quả máy bơm. Cũng có thể sử dụng để sửa chữa và bảo vệ các bộ trao đổi nhiệt và bình ngưng, lót bể, đường ống và máng trượt, tái tạo bề mặt và sửa chữa bánh lái và vỏ trục cũng như tái tạo bề mặt cánh quay máy bơm làm mát và van bướm.
  • Lớp chất phủ năng lượng bề mặt thấp, trơn mịn, tự trải đều
  • Bảo vệ chống bào mòn, ăn mòn, mài mòn và hư hỏng do chảy rối
  • Có thể dùng cọ quét, dễ trộn và thi công
  • Có thể sử dụng làm lớp phủ trên cùng cho Hợp chất chống mài mòn LOCTITE® cho các ứng dụng yêu cầu tái tạo/bảo vệ bề mặt
Đọc thêm

Thông tin kĩ thuật

Kích Thước Hạt Vừa
Màu Sắc Xám
Thời Gian Khô 6.0 giờ
Tỷ Lệ Trộn, theo Khối Lượng 2.75 : 1

Cách

Hướng dẫn từng bước

1. Chuẩn bị - Vệ sinh

Loại bỏ bụi bẩn, dầu, mỡ, gỉ sét bong tróc, v.v. bằng hệ thống làm sạch bằng nước áp suất cao phù hợp sử dụng chất làm sạch/tẩy nhờn LOCTITE® SF 7840.

2. Chuẩn bị - Phun mạt

Phun tất cả các bề mặt cần phủ với mạt góc cạnh sắc có biên dạng khoảng 75 micron và độ sạch của Làm sạch bằng phun mạt rất kỹ/Kim loại gần trắng (ISO 8501-1 SA 2½ /SSPC-SP 10).

3. Chuẩn bị - Vệ sinh

Sau khi phun, bề mặt kim loại cần được làm sạch bằng chất làm sạch LOCTITE® không chứa nước hoặc gốc dung môi, chẳng hạn như LOCTITE SF 7611 hoặc SF 7633 và để bề mặt khô trước khi sử dụng sản phẩm. Sơn phủ bề mặt trước khi diễn ra quá trình oxy hóa hoặc bị bẩn.

4. Chuẩn bị - Bảo vệ khỏi gỉ sét nhanh

Để tránh gỉ sét nhanh, việc sửa chữa cần được thực hiện càng sớm càng tốt hoặc trong vòng tối đa 2 giờ sau khi phun mạt. Nếu không, phủ một lớp mỏng LOCTITE SF 7515 lên tất cả các bề mặt và để phản ứng trong 1 phút. Sau 1 phút, thổi sạch bằng khí nén sạch và khô cho đến khi bề mặt khô hoàn toàn.

5. Trộn vật liệu

Đo 4,8 phần nhựa và 1 phần chất hóa cứng theo trọng lượng hoặc trộn kỹ toàn bộ bộ sản phẩm cho đến khi có màu đồng nhất.

6. Sử dụng

Dùng cọ quét vật liệu đã trộn đầy đủ lên bề mặt đã chuẩn bị bằng cách quét một lớp mỏng trước vào sâu bên trong kết cấu của chất nền. Sau đó, ngay lập tức đắp dần đến độ dày hoàn thiện mong muốn từ 250 đến 500 micron (10 đến 20 mil) cho mỗi lớp với tối thiểu 2 lớp để tránh lỗ kim. Thời gian tác dụng và hóa cứng phụ thuộc vào nhiệt độ và khối lượng - nhiệt độ càng cao và khối lượng càng lớn thì quá trình hóa cứng càng nhanh.

7. Kiểm tra